Formen, Schäumen, FVK |
Spannzeuge, 05-06-2010Eine neue Baureihe seitlich wirkender pneumatischer Spannzeuge soll die Bedienung vereinfachen und Sicherheit, Produktivität und die Wiederholbarkeit von Prüfergebnissen verbessern. Mit Nennkräften zwischen 1 und 10 kN deckt die neue Baureihe ein breites Spektrum von Prüfanwendungen ab, beispielsweise an Kunststoffen, Folien, Drähten, Tafeln, Textilien, Elastomeren, Bauteilen und Papier. |
RV 35c, 05-06-2010Bis 45 Takte/min, 3 bar Formdruck und im Eigenbau kostengünstig herste... Leistung verdoppelt bei hoher Qualität 45 Takte pro Minute und drei bar Formdruck – das sind zwei wichtige Leistungs-Kennziffern der neuen Generation von Vakuumformautomaten, der sich auch für Lebensmittelverpackungen eignet.  |
Polygonal-Werkzeugspanner, 05-06-2010Schlank und hochpräzise – die Polygonspanntechnik gewährleistet dauerh... Murtfeldt nutzt die Leistungspotenziale der Zerspanung Wer mit Fünf-Achs-Dynamik, innerer Kühlmittelzufuhr und hochveredelten Schneidstoffen die Produktivität der Zerspanung steigern und die Präzision am Werkstück erhöhen will, ist gut beraten, auch das Konzept für die Werkzeugspannung zu überdenken. |
Nachrüstlösungen, Gleichdruckdüse, 11-12-2009Eine neue, nachrüstbare Gleichdruckdüse kann die Maschinenleistung verbessern und weitere Produktionsvorteile realisieren. Die patentierte Gleichdruckdüse soll mehr sein, als ein übliches Ersatzteil: Sie ermögliche beispielsweise eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz dank strömungsoptimierter Düsengeometrie. |
Gefrier-Spanntechnik, 09-10-2009Leichte Waben-Strukturen sind nur schwer auf dem Bearbeitungstisch der Werkzeugmaschine für die Bearbeitung zu fixieren. Eine intelligente Lösung verspricht das Spannen mit einer Vereisungsvorrichtung. |
Ecoformer, 06-08-2009Druckluftformen mit bis zu 5 bar soll für beste Qualität der Formteile sorgen, auch in der Kleinserienproduktion. Hochqualitative Produktionsergebnisse und wirtschaftlichen Betrieb soll die neue Thermoformmaschine namens Ecoformer miteinander verbinden. |
Thermoformen, 06-08-2009Klassiker in Bestform Die Basis für die Herstellung von Tiefziehfolien aus ungetrocknetem PET ist der gleichlaufende Doppelschnecken-Extruder „Reitruder“. Mit der Reitruder-Technologie können Compounding, Vortrocknung und Extrusion des Rohstoffes in einem Verfahrensschritt mit der Prozesswärme erfolgen. |
Projekte Thermoformen, 06-08-2009In-Mould-Graining-Werkzeug und Bauteil. Thermoformen als wissenschaftliche Aufgabe Eigentlich ist das Verfahren vergleichsweise simpel: Eine Kunststoffplatte wird erwärmt und, da nun verformbar, über eine Kontur gezogen, bis sie vollflächig aufliegt. |
Infrarot-Strahler für die Folienprägung, 4-5-2009Infrarot-Systeme sind kompakt gebaut, können in bestehende Anlagen nac... Infrarot-Wärme optimiert das Prägen von Folien Ein Carbon Infrarot-System aus Hanau hilft einem britischen Folienhersteller bei der Produktion von holografischen Folien. Die britische API Foils hat sich auf die Herstellung von Stanzfolien für Briefpapier, Weinetiketten, Bilderrahmen und Lebensmittelverpackungen spezialisiert. |
Automatisierung von Faserverbundtechnologien, 4-5-2009Aufgrund fehlender Automatisierungstechniken sind die Produktionskosten bei Faserverbundwerkstoffen in vielen Anwendungen noch vergleichsweise hoch. Eine strategische Partnerschaft soll der Entwicklung entsprechender Verfahren eine neue Plattform bieten. |
Witec, Fräsen von Kunststoffplatten, 4-5-2009Ein neues Verfahren soll die Produktivität von Fräsmaschinen bei der Bearbeitung von Kunststoffplatten erhöhen. Das patentierte Verfahren wurde an einer Flachbettmaschine erprobt. Je nach Materialdicke können laut Hersteller bis zu sieben Bauteile zugleich in einer Zustellung gefräst oder gebohrt werden. |
Auftragen von PUR-Dichtungen, 1-2-2009Bei Herstellung von PUR-Dichtungsraupen verspricht das Hochdruckverfahren eine höhere Produktivität. Die Hochdrucktechnik habe gegenüber der Niederdrucktechnik den Vorteil, dass sehr schnell reagierende Materialsysteme verarbeitet werden können, heißt es dazu bei der bayerischen Firma KraussMaffei, die das hier beschriebene Verfahren auf der Fakuma demonstrierte. |
2K-Dosiersystem PR70, 1-2-2009Zum Verarbeiten diverser Zweikomponenten-Materialien ist diese 2K-Misch- und Dosieranlage konzipiert. Das können Zweikomponenten-Materialien mit niedriger bis hoher Viskosität sein, wie sie zum Füllen, Verkapseln und Abdichten eingesetzt werden. |
Versuche, Technikum, 1-2-2009Im Technikum können projektspezifische Versuche und Optimierungen hins... Neue Möglichkeiten unter Praxisbedingungen entwickeln Das Auf- und Einbringen von PU-Pasten hat im Formen- und Modellbau zentrale Bedeutung. Besonders das Bearbeiten großer Flächen und Formen stellt hohe Anforderungen an die Applikationstechnik. |
Herstellung von Strukturschaumteilen, 11-2008Mit Roboter: Die Fertigungszelle für Formteile aus Strukturschaum. Geschäumte Formteile müssen nicht runzlig sein Mit einem zur diesjährigen Fakuma erstmals vorgestellten Strukturschaumverfahren sollen sich geschäumten Formteile herstellen lassen, die kompakt gespritzten Produkten in der Oberfläche nicht nur gleichwertig, sondern überlegen sind. |
FIPFG-Verfahren, 10-2008Frei aufgetragene Dicht-, Klebe- und Verguss-Systeme für maßgeschneiderte Anwendungen sind flexibler als alternative Montagetechniken – oft kostengünstiger und sie beeinflussen die Bauteile nicht durch Bohrungen oder Halterungen. |
Anlage zur Extrusion von Schaumkernrohren, 10-2008Mitte Juni dieses Jahres konnte man sich in München über die Herstellung von Schaumkernrohren informieren, mit denen sich Kosten der Rohre ohne Qualitätsverlust erheblich drücken lassen sollen.. Etwa 90 Prozent der Herstellungskosten entfallen bei der Extrusion von Kunststoffrohren auf das Rohmaterial. |
DM 302/303, 10-2008Eine neue Zweikomponenten-Dosier- und Mischanlage für den Einsatz im teilautomatischen oder automatischen Betrieb zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen kann unterschiedlichen Materialien im Wechsel verarbeiten. |
Rohre biegen, 10-2008Punktgenaue, berührungslose und schnelle Aufheizung sind die Vorteile der Infrarottechnik. Sie ist sehr flexibel einsetzbar, beispielsweise zum Biegen von Rohren. Prinzipiell sind nahezu alle Rohr- und Schlauchgeometrien mit der Kombination von Formstücken realisierbar. |
Oberstempel aus Formlite, 10-2008Maßgeblich für die Effizienz beim Thermoformen ist die Güte des Stempelmaterials. Hier hat sich Neues getan. Jüngste Entwicklung der Oberstempeltechnik ist der Einsatz von Formlite, einem Werkstoff, der laut Anbieter auch bei der PP-Verformung besondere Widerstandsfähigkeit zeigt. |
