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Leichte Waben-Strukturen sind nur schwer auf dem Bearbeitungstisch der Werkzeugmaschine für die Bearbeitung zu fixieren. Eine intelligente Lösung verspricht das Spannen mit einer Vereisungsvorrichtung.
 Das Bearbeiten wabenähnlicher Werkstücke stellt besondere Anforderungen an die Spanntechnik. Weder herkömmliche Spannmethoden noch Vakuum-Systeme konnten bisher ideale Bedingungen zum 3D-Fräsen dieser Teile schaffen. Dagegen hat sich die Gefrierspanntechnik zum Spannen filigraner Bauteile und Wabenstrukturen mehr und mehr durchgesetzt, erklärt das Unternehmen Horst Witte. Nun wurde die Technologie erweitert und mit zwei gleichzeitig arbeitenden Spannplatten für den Praxiseinsatz wirtschaftlicher gemacht. Somit kann, während sich eine Platte im Bearbeitungsprozess befindet, die zweite vorbereitet werden. Das Spannen bzw. Anfrieren der Werkstücke dauert etwa 30 Sekunden. Lösen beziehungsweise Abtauen ist ebenfalls innerhalb dieser Zeit möglich. Für den Fixiervorgang werden die Gefrierspannplatten mit Wasser benetzt, die Teile aufgelegt und per Knopfdruck angefroren. Es geschieht eine kontinuierliche Überwachung der eingestellten Temperatur, die im Idealfall –10 Grad Celisus beträgt. Die Versorgungskomponenten wie Kältekompressor und Kühlmittelbehälter sind in einem „Kühlschrank“ untergebracht. Dieser wurde mit Rollen versehen, um den Einsatz an unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen zu ermöglichen. Diesen Artikel bookmarken bei Wie funktioniert Bookmarken?Mit so genannten “Social Bookmarks” können Sie Links auf interessante Webseiten mit anderen Nutzern teilen. |  |  | |  | Externe Nutzung / NutzungsrechteWenn Sie auf diesen Beitrag von Kunststoff-Magazin online verlinken möchten, können Sie einfach und kostenlos folgenden HTML-Code in Ihre Internetseite einbinden: |
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