Neben besonderer Produktionssicherheit verlangen medizintechnische Anwendungen typischerweise Hochleistungen von den eingesetzten Formen.
Neben kurzen Zykluszeiten und Hochfachigkeit tragen optimiertes Produktdesign und Materialeinsparungen sowie höchste Verfügbarkeit zur Wirtschaftlichkeit der Prozesse bei. Wie solche Ansprüche in der Realität umgesetzt werden können, wollte Schöttli während der Fakuma mit einem produzierenden 32-fach-Werkzeug demonstrieren.
Produziert wurden 2-ml-Dünnwand-Spritzenzylinder aus Polypropylen (PP). Das Werk- zeug lief auf einer vollelektrischen Spritzgießmaschine SI-130V des Maschinenherstellers Toyo mit 1.300 Kilonewton Schließkraft bei 7,5 Sekunden Zykluszeit. Hohe Produktivität, Wiederholgenauigkeit und Maßhaltigkeit der Formteile sind die wichtigsten, von der Spritzgießform beeinflussten Parameter. Alle Formen für Medizinal- und Laborteile seien reinraumtauglich und beweisen hohe Stabilität im Prozess sowie überdurchschnittlicher Lebensdauer. Das „hauseigene“ Heißkanalsystem und die seitliche Anspritzung ermöglichen demnach kompakte Bauweise der Form und damit hohe Fachzahlen auf engem Raum. Die Produktivität der Werkzeuge wird weiter voran getrieben, – durch immer mehr Kavitäten sowohl bei Single-face-Formen als auch bei Etagenwerkzeugen mit bis zu 192+192 Kavitäten.
Neben den medizintechnischen Formen zählen auch standfeste und präzise Hochleistungs-Spritzgießformen für Verschlüsse wie Standard-Caps, kundenspezifische Verschlüsse und Ausgießersysteme zum Programm. Ein weiterer wichtiger Produktbereich sind Schnelllaufwerkzeuge für Dünnwandteile wie Behälter und Deckel – auch mit Dekoration durch In-Mould-Labeling (IML).
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