Wasserverteilsystem liefert Prozessinformationen

Informationen über die Werkzeugtemperierung dienen als Indikator zur Beurteilung des Prozess- und Systemzustands. Verstopft etwa ein Kühlkreislauf, so dass der Durchfluss sinkt und die Temperatur steigt, lässt sich das nur über eine kreisweise Durchfluss- und Temperaturmessung, nicht aber über eine gesammelte Durchflussmenge oder die gemeinsame Rücklauftemperatur detektieren. Genau dahin ziele die Entwicklung des Verteilungssystems SWV: Es verteilt werkzeugnah Kühl- oder Temperiermedien auf bis zu 32 Kreisläufe, arbeitet laut Hersteller verschleiß- und verschmutzungsfrei, präzise und sauber. Mit Durchfluss- und Temperaturinformationen aus jedem einzelnen Kühlkreislauf erschließe es verlässliche Daten zur Werkzeug-, Zustands- und Prozessüberwachung.

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Erleichtert wird das Spritzgießen dank segmentierter und in die Maschine integrierter Temperierung von Werkzeugen. Obwohl das SWV neben der Verteilfunktion auch eine Durchfluss- und/oder Temperaturmessung im Rücklauf umfasst, ist es kompakter als bisher übliche Verteiler und lässt sich einfach an Spritzgießmaschinen anbringen oder in Werkzeugeinbauräume integrieren. Es deckt die gewünschten Funktionen mit einem System ab und erleichtert Verarbeitern den Einstieg in die Mehrkreistemperierung von Werkzeugen.

Vorteile gegenüber Schwebekörper-Durchflussmessern

Mit der verschleißfreien Durchflussmessung nach dem Wirbelstromprinzip ist das Wasserverteilsystem wahlweise für 1 bis 12 oder 2 bis 40 l/min sowie im Standard für Temperaturen bis 100 Grad Celsius ausgelegt. Es liefert seine Messdaten entweder direkt an die Spritzgießmaschine oder an die Single Steuereinheit SC. Optional kann eine Messstelle für den zentral anliegenden Druck sowie für die Gesamt-vorlauftemperatur ergänzt werden. Zudem lassen sich einzelne Kreisläufe mithilfe optionaler Magnetventile absperren. In Verbindung mit der lassen sich Durchflüsse in bis 32 Temperierkreisläufen oder die Durchflüsse und Medienrücklauftemperaturen in maximal 16 Kreisläufen automatisch messen und lückenlos überwachen. Die zahlreichen Schnittstellen der Steuerung erlauben die Weiterleitung der Daten zur Prozessüberwachung durch die Steuerung der Spritzgießmaschine oder zum Zweck der Dokumentation an andere Datenerfassungs- beziehungsweise Leitrechnersysteme. Das ermöglicht hohe Prozesstransparenz beim Spritzgießen sicherheitsrelevanter medizinischer und medizintechnischer Kunststoffteile und ist darüber hinaus reinraumtauglich. Schwebekörper-Durchflussmesser seien zwar sehr kostengünstig, haben aber den Nachteil, dass sie durch Algenbildung verschmutzen. Dies resultiert in einer Trübung des Sichtfensters, eine schleichende Minderung des Durchflusses, reduzierte Wärmeabfuhr vom Werkzeug und damit eine unkontrollierbar schwankenden Formteilqualität. Das hier vorgestellte Wasserverteilsystem lasse sich auch als Wasserverteiler mit sehr geringem Platzbedarf an Spritzgießmaschinen einsetzen. Auch das sei es eine wartungsfreie und damit langfristig wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Schwebekörper-Durchflussmessern.