Detaillierte Daten zu mehreren Tausend Werkstoffen, darunter Polymere, Metalle und Verbundstoffe, sollen für die Simulation in einer Datenbank zusammengeführt und über direkte Schnittstellen zu gängigen Solvern bereitgestellt werden.
mehr...Eine weiterentwickelte Lösung für das simulationsgetriebene Design for Manufacturing (DFM) von Spritzgießkomponenten soll die Kosten reduzieren und Verzögerungen zwischen Konstruktion und Produktion vermeiden.
mehr...Bevor ein reales Bauteil produziert wird, testet es Rico virtuell auf seine Funktionsfähigkeit. Ist es digital ausgereift, starten der Werkzeugbau und anschließend die Produktion. Der mechanische Zwilling folgt also der digitalen Vorhut. In der Simulation abgebildet wird der komplette Prozess.
mehr...Neuerungen in CAD, Mould, Progress und Reverse Engineering werden als wichtige Punkte der neuen Version des Softwarepakets Visi genannt. Außerdem verfüge die CAM-Programmierung im Bereich kinematische NC-Simulation über einen neuen Simulator, der auf der NCSimul-Technik basiere.
mehr...Die Prozess- und Qualitätsverbesserung ist eine Herausforderung innerhalb der laufenden Produktion. Optimierungen während der Produktion durchzuführen birgt einige Herausforderungen. Eine Anpassung von Prozessparametern durch Versuche während der Produktion kann sehr zeit-, kosten- und ressourcenintensiv sein.
mehr...Spritzgießwerkzeuge entstehen bei Hoefer & Sohn mit außergewöhnlich hohem Automatisierungsgrad 3D-CAD und CAM tragen seit vielen Jahren in einer integrierten Lösung ihren Teil zum Unternehmenserfolg bei. Seit Kurzem ist auch eine neue Fräs- und Senkerodierzelle eng in den Workflow eingebunden.
mehr...Außer Verzugsvorhersagen über Kunststoffbauteile lassen sich auch Verschiebungen von Einlegeteilen sowie die Verformungen von Werkzeugteilen wie Kernen während des Spritzgießprozesses simulieren.
mehr...Weniger Korrekturschleifen bis zum serienreifen Werkzeug soll die Möglichkeit bieten, durch Postprocessing der Messdaten direkt in der Messsoftware zu korrigieren. Das fertige Werkstück liegt dann innerhalb der vorgegebenen Toleranzen.
mehr...In Kunststoffspritzguss und 3D-Druck kann es bei den Produkten prozessbedingt zu Geometrieabweichungen kommen. Durch Postprocessing der Messdaten können diese Abweichungen direkt in der Messsoftware korrigiert werden.
mehr...In einem aktuellen Projekt hat der Ingenieursdienstleister Code Product Solutions für einen Kunden aus der Automobilindustrie ein zuvor aus Metall hergestelltes Bauteil neu für die Fertigung aus Kunststoff ausgelegt.
mehr...Bei der Entwicklung immer komplexerer Kunststoffbauteile müssen Konstruktionsteams viele Aspekte berücksichtigen, um zu einem erfolgreichen Design zu gelangen.
mehr...Von virtueller DoE zu Virtual Molding
Zur Fakuma soll die reale und virtuelle Produktion eines komplexen Bauteils aus Silikon gezeigt werden. Im Fokus steht dabei auch die frühzeitige Auslegung und Optimierung von Werkzeugen und Prozessen.
mehr...Mit der Technologie des Reverse Engineering (RE) zur Flächenrückführung und Werkzeugkorrektur lassen sich Prozesse zwischen Konstruktion, Formenbau und Serienanlauf beschleunigen.
mehr...Prüfen von Elektroden- und Bauteilkontur...
CAD-CAM-Technologien und Datendurchgängigkeit in die NC-Programmierung gehören für die meisten Formenbauer inzwischen zum Alltag. Das Unternehmen Fassnacht, in Bobingen bei Augsburg ansässiger Hersteller von Spritzgießwerkzeugen, hat nun auch eine Fräs- und Senkerodierzelle ‚Chameleon‘ in seine 3D-Prozesse integriert.
mehr...Software für den schnellen Serienanlauf
Aufgrund der steigenden Anforderungen im Kunststoffspritzguss sind ist häufig eine Werkzeugkorrektur notwendig. FormCorrect benötigt oft nur eine Korrekturschleife, sodass die Kosten des Entwicklungsprozesses deutlich reduziert werden können.
mehr...Mit einer durchschnittlichen Losgröße von 100 stehen die Odenwälder Kunststoffwerke Gehäusesysteme (OKW) vor speziellen Anforderungen. Einen Teil der daraus resultierenden Probleme löst das Unternehmen mit Hilfe eines CAM-Systems.
mehr...Software für Formenbau und Fertigung
FWB Kunststofftechnik setzt in Projekten auf durchgängige IT-Unterstützung. Die automatische, fehlerfreie Produktion hochwertiger Ein- und Mehrkomponententeile sowie von Hybridteilen stellt den Formenbau vor einige Herausforderungen.
mehr...Kunststoffe in hochbelasteten Antriebskomponenten – Beispiele dafür sind während der Fakuma zu sehen. Sie sind gleichermaßen Schlüsselkomponenten für klassisch, elektrisch oder hybrid angetrieben Fahrzeuge.
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