Extrusion anpassen
Biowerkstoffe effizient produzieren
Bio-Werkstoffe zu verarbeiten stellt spezielle Anforderungen. Um das prozesssicher umzusetzen, wurde in Tests ein ligninbasierter Werkstoff weiterentwickelt, um ihn in industriell nutzbaren Mengen produzieren zu können.
Das Unternehmen RenCom, ein Unternehmen aus Schweden, hat ein Coperion Extrusionssystem installiert, um Renol herzustellen, ein thermoplastischer Biowerkstoff, der auf fossilen Rohstoffen basierte Kunststoffe ersetzen soll. Nach Tests und Untersuchungen im Extrusions-Technikum von Coperion in Stuttgart sei es gelungen, die Verarbeitung dieses ligninbasierten Werkstoffs weiterzuentwickeln und ihn mithilfe der ZSK Doppelschneckenextruder-Technologie in einen langlebigen und wiederverwendbaren Biowerkstoff umzuwandeln. Ab Ende 2020 soll die Kapazität zur Verfügung stehen, um 1000 Tonnen des Werkstoffs pro Jahr zu produzieren.
RenCom verfügt nach eigenen Unternehmen über einen patentierten Werkstoff und Prozess, der Lignin auf energieeffiziente Weise in einen erneuerbaren, abbaubaren Biowerkstoff umwandelt. Dieser Biowerkstoff könne Kunststoffe auf Basis fossiler Rohstoffe ersetzen. Nach Durchlaufen mehrer Prozessschritte, die auch Extrusion und Compoundierung einschließen, werde Renol zu einem langlebigen und wiederverwendbaren Biowerkstoff, der für alle Arten von Kunststoffprodukten wie Tüten, aber auch Klebstoffe verwendet werden könne. Der Werkstoff könne direkt in vorhandenen Produktionsstrukturen weiterverarbeitet werden. Änderungen an Maschinen oder Verfahren seien nicht notwendig.
Coperion hat für die Herstellung von Renol in Zusammenarbeit mit RenCom ein Extrusionssystem entworfen, das einen gleichsinnig drehenden ZSK Mv Plus-Doppelschneckenextruder, gravimetrische Dosierer von K-Tron, Stranggranuliersystem, Lignin-Sackentleerstation und eine Big-Bag-Station umfasst. Der Extruder biete ein großes freies Schneckenvolumen mit hohen Schneckendrehzahlen und hohem spezifischen Drehmoment. Dank der tief geschnittenen Schneckengänge sei die thermische Belastung des Rohmaterials gering und die Produktverarbeitung erfolge schonend. Über die Seitenbeschickung können Füll- und Zusatzstoffe gemäß den Anforderungen des Endprodukts zugefügt werden. Die umfangreichen Versuche im Coperion-Technikum und die Realisierung des ersten Systems für die Produktion sollen den Auftakt zu einer erfolgreichen Partnerschaft bilden.
Das könnte Sie auch interessieren
Nachhaltige Werkstoffe für neue Anwendungen
Angekündigt ist, in Schweden die Produktion eines innovativen thermoplastischen Biowerkstoffs zu starten, der als Ersatz von Kunststoffen auf fossiler Grundlage eingesetzt werden kann. Mit Hilfe eines Doppelschnecken-Extruders soll aus Lignin ein...
mehr...Faser-Metall-Laminate mit Biomaterialien
Recyclingfähigkeit und Kompostierbarkeit sind besonders bei Baumaterialien sehr gefragt, um am Ende des Produktlebenszyklus die Umweltbelastung zu reduzieren. Für den Bau von Fassadenelementen sowie Luftfracht- und Wohncontainern entwickelt das...
mehr...Nachhaltiges Compound für neues Gartengerät
Für den spritzgegossenen Schneidkörper einer elektrischen Baumschere wurde ein nachhaltiges, Polyamid-basiertes und Karbonfaser-verstärktes Compound gewählt. Neben verbesserter Nachhaltigkeit wurde auch ein geringes Gewicht realisiert.
mehr...Kunststoff geht Bio
Eine neue Generation patentierter und biologisch abbaubarer Masterbatche aus Calciumcarbonat und einer Mischung aus biologisch abbaubaren Polymeren soll den Einsatz von Bio-Kunststoffen voran bringen.
mehr...Nachhaltiges Compoundieren
Das westafrikanische Benin ist in Sachen Umweltschutz erstaunlich weit – und hat den Einsatz von Kunststofftüten und –verpackungen inzwischen stark reguliert. Mit neuer Anlagentechnologie und Prozess-Know-how hat dem Blasfolienhersteller Asahel...
mehr...Wachstum bei bio-basierten Werkstoffen
Das Nova-Institut hat den Markt- und Trendreport „Bio-based Building Blocks and Polymers – Global Capacities and Trends 2017-2022 publiziert.
mehr...KC-Biopolymer-Fachtagung in Wien
Biopolymere als Bausteine der Kreislaufwirtschaft
Die Kreislaufwirtschaft (Circular economy) steht im Fokus der am 20. Juni 2018 in Wien stattfindenden Biopolymer-Fachtagung des Kunststoff-Clusters. Organisiert wird die Veranstaltung gemeinsam mit der Österreichischen Energieagentur (AEA).
mehr...Formteile aus „Biomass Balance Styropor“
EPS, unter anderem unter den Marken Styropor und neuerdings Airpop auf dem Markt, werden nun in der ökologischen Alternative „Biomass Balance Styropor“ angeboten. Produziert werden damit unter anderem Thermoboxen für den Lebensmitteltransport.
mehr...Kunststoffe für Bio-Produkte
Polymere aus nachwachsenden Rohstoffen, eingesetzt in Produkten im Umfeld der Bio-Branche, eignen sich gut als Marketinginstrument. Aber auch funktional haben sie einiges zu bieten.
mehr...