Kunststoff Magazin Online - Fachportal für die Kunststoff Industrie
Home> Produktion> Extrusion> Zwischen Labor und Produktion

ZE 30 UTXZwischen Labor und Produktion

Angesiedelt im Durchsatzbereich zwischen Laboranwendungen und der Serienproduktion soll ein zur Chinaplas vorgestellter neuer Doppelschneckenextruder für verschiedene Anwendungen variabel einsetzbar sein.

sep
sep
sep
sep
ZE 30 UTX: Zwischen Labor  und Produktion

Dementsprechend fügt sich die neue Maschine mit der Bezeichnung ZE 30 UTX logisch zwischen ZE 25 UTX und ZE 40 UTX ab. Angegeben werden für die Maschine Durchsätze zwischen 80 und 250 kg/h. Die Konstruktion basiert auf den bekannten Standards und kann in einem weiten Rahmen den Anforderungen angepasst werden. Das System kann von einem kurzen Extruder für unterschiedliche Aufschmelzaufgaben bis zu einer langen Maschine für Sonderverfahren mit Seitenfütterungen, Entgasungsöffnungen und Einspritzdüse ausgerüstet werden. In der A-Baureihe mit Da/Di von 1,46 sind besonders hohe Energieeinleitung, Scherung und Drehmomente möglich. Die R-Baureihe mit dem Da/Di von 1,74 eignet sich besonders für das Aufbereiten voluminöser Ausgangsprodukte mit niedriger Schüttdichte, für Prozesse mit relativ geringem Energiebedarf und für Aufbereitungsaufgaben mit größerem Verweilzeitbedarf.

Anzeige

Dank einer Vielzahl unterschiedlicher Gehäuse und Schneckenelemente kann laut Hersteller jede Maschine bedarfsgerecht auf Kundenanforderungen angepasst werden. Dies erhöhe die Flexibilität und Produktivität der Kunststoffverarbeiter. Auch hier werden die verschleißarmen induktiv gehärteten Gehäusebohrungen eingesetzt, Hochleistungs-Heizpatronen und optimierte, spiralförmig um die Gehäuseöffnung angeordnete Kühlbohrungen sollen die konstante Temperaturführung sichern. Alle Nebenaggregate und die komplette Elektrik sind unter dem Antrieb und Verfahrensteil im Grundrahmen integriert. Das garantiere geringen Platzbedarf und minimale Inbetriebnahmezeit.

Optional ist die Ausrüstung mit der Verfahreinheit Ultraglide möglich. Dann zieht ein Elektroantrieb die schmelzegefüllten Schnecken innerhalb weniger Sekunden stufenlos nach hinten aus dem feststehenden Verfahrensteil. Alle Stadien des Aufbereitungsprozesses können so sicher und schnell beurteilt werden. Das erhöhe die Effizienz von Forschung und Entwicklung. Zudem lässt sich die Schnecke schneller reinigen und umbauen.

Anzeige
Diesen Artikel …
sep
sep
sep
sep
sep

Weitere Beiträge zum Thema

Doppelschneckenextruder

DoppelschneckenextruderDie kleinste Doppelschnecke

„Dieser Doppelschneckenextruder ist die bisher kleinste Maschine, die Leistritz gebaut hat“, erklärt Albrecht Huber, Leiter Erzeugnisbereich Pharma bei der Leistritz Extrusionstechnik. Mit einem Durchsatz von 50 bis 1.000 g/h ist der ZSE 12 HP-PH hervorragend für den F&E-Bereich geeignet.

…mehr
Neue Schneckenelemente mit Evolventenverzahnung für deutlich höhere Durchsätze auch bei problematischen Ausgangswerkstoffen. (Bild: Coperion)

Präziser Dosieren und effizienter ExtrudierenSchneckenelemente mit Evolventenverzahnung für Doppelschneckenextruder

Angekündigt zur Fakuma sind eine modulare Differential-Dosierwaage für Flüssigkeiten für die zuverlässige Flüssigdosierung und ein gravimetrischer Doppelschnecken-Dosierer T35 mit Actiflow-Technologie und elektronischer Druckkompensation, für das präzise Dosieren frei fließender oder schwierig zu handhabender Schüttgüter. 

…mehr
Masterbatch-Doppelschneckenextruder

Masterbatch-ExtruderDoppelschneckenextruder für Masterbatch optimiert

Betriebssicherheit, vereinfachtes Handling für Bediener und bei der Wartung sowie erhöhte Betriebssicherheit waren Ziele bei der Weiterentwicklung eines Doppelschneckenextruders, der für den Einsatz in der Masterbatch-Fertigung optimiert ist.

…mehr
Extruder- und Schmelzefilter

Doppelschnecken-ExtruderKonischer Gleichlauf in der dritten Generation

Extruder- und Schmelzefilter-Baureihen für kleine und große Volumen. Das Prinzip des konischen Doppelschnecken-Extruders mit gleichlaufenden Schnecken steht im Mittelpunkt verschiedener Lösungen während der K 2016.

…mehr
Extrusionslinien

Antriebstechnik ExtrusionslinienEnergieverbrauch und Betriebsgeräusch des Extruders senken

Konstantmoment-Anwendung profitiert von der Synchronreluktanzmotor-Technologie. Während der diesjährigen HMI wurde eine besonders effiziente Synchronreluktanzmotor-Technologie vorgestellt.

…mehr
Anzeige
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Neue Stellenanzeigen