Eine neue, mit verschiedenen Temperiertechnologien ausgestattete, Presse mit 6000 Kilonewton maximalem Druck soll die Entwicklung polymerer Faserverbunde, metallischer und geschäumter Werkstoffen im Leichtbau vorantreiben.
mehr...Rohre für Hochvakuum-Anwendungen
Für Anwendungen in extremem Hochvakuum, wie beim geplanten europäischen Einstein-Teleskop zum Aufspüren von Gravitationswellen, werden üblicherweise Rohre aus Edelstahl verwendet. Diese sind jedoch relativ teuer. Ein hybrides Rohr, das nur eine dünne Funktionsschicht aus Edelstahl enthält, während glasfaserverstärkter Kunststoff die erforderlichen mechanischen Eigenschaften bietet, soll eine günstigere Alternative bieten.
mehr...Zum Verstärken von Bauteilen mit Kohlefaserverstärktem Kunststoff (CfK) werden üblicherweise Patches aufgesetzt. Eher ungewöhnlich ist es, Faserhalbzeuge in einen Profilquerschnitt einzuziehen. Geringes Gewicht, Stabilität, Steifigkeit und Dämpfung sind das Resultat einer aus dem Maschinenbau auf andere Anwendungen und Branchen übertragbaren Leichtbau-Lösung für eine Stickmaschine.
mehr...Um das EU-Klimaziel, den CO2-Ausstoß neuer Pkw bis 2030 um 37,5 Prozent zu senken, soll in fünf Jahren auch auf schwere Nutzfahrzeuge ausgedehnt werden. Weitere Verschärfungen der Ziele werden in der EU diskutiert.
mehr...Eine roboterbasierte Wickelanlage soll neue Möglichkeiten zur Erforschung von Einsparpotenzialen bei der Herstellung von Typ 4-Druckbehältern im Nasswickelprozess für Brennstoffzellen-Fahrzeuge eröffnen. Speziell das Kooperationsprojekt Delfin am IKV soll davon profitieren.
mehr...Faserverstärkte Thermoplaste bieten Eigenschaften, die globale Trend wie E-Mobilität und Kreislaufwirtschaft adressieren. Anwendungen wie Batterieträger in E-Fahrzeugen sind typisch. Zudem lassen sich thermoplastische Bauteile – anders als Duroplaste – aus Recyclingmaterialien wie Produktionsausschuss oder Produktrückläufern herstellen.
mehr...Eine passgenau auf die Anwendung entwickelte Produktionslinie für die Hotmelt-Imprägnierung hat das Unternehmen Krempel in Betrieb genommen. Die Anlage zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und eignet sich für Werkstoffe mit Glas- und Kohlefasern.
mehr...Ein neues Konzept für HD-RTM-Werkzeuge ermöglicht es, kompakte, in viele Fahrzeugtypen einbaubare modular aufgebaute Wasserstofftanks schnell und reproduzierbar zu fertigen. In den selbstschließenden Formen werden die Tankmodule aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CfK) autark hergestellt. Eine Presse oder weitere Produktionsanlagen wie Autoklaven zum Aushärten werden nicht benötigt.
mehr...Temperatur punktgenau regulieren
Ein Freiburger Skihersteller nutzt beim Pressen seiner Freeride-Skier eine Aluminiumheizplatte, die für die selbst gebaute Sublimationspresse maßgeschneidert wurde. Die Heizlösung erlaubt eine präzise Steuerung und eine optimale Temperaturverteilung.
mehr...Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT) lassen sich im ultrusions- oder Strangziehverfahren herstellen. Dazu steht nun neue Anlagentechnik zur Verfügung.
mehr...Maßgeschneiderte Oberkolbenpresse
Auf der Suche nach einer wirtschaftlichen Lösung zur Fertigung von Composites für die Luftfahrttechnik wurde ein russischer Hersteller in der Pfalz fündig. Der dort ansässige Anbieter lieferte die kundespezifisch ausgelegte Oberkolbenpresse in sechs Monaten.
mehr...In einer Trage zum schonenden Transport Rückenverletzter dient ein V-Profil für mehr Stabilität und Gewichtsersparnis. Für das Anheben und die Umlagerung von Patienten mit schweren Kopf- und Rückgratverletzungen sind stabile und trotzdem leichte Tragen erforderlich.
mehr...Reaktivaggregat in zwei Größen
Die In-situ-Polymerisation soll der Produktion faserverstärkter Kunststoffbauteile mit thermoplastischer Polyamid-Matrix große Chancen eröffnen. Ausgehend von trockenen Verstärkungstextilien werden Polymerisation und Formgebung vereint.
mehr...Die JEC-Gruppe hat entschieden, die Ausgabe 2020 der JEC World auf den 12. bis 14. Mai 2020 zu verschieben. Hintergrund ist auch hier befürchtete Wirkung des Coronavirus.
mehr...Anspruchsvolle Bauteile aus Verbundwerkstoffen für Leichtbauanwendungen sollen sich mit der AFP-Technologie effizienter fertigen.
mehr...Vollautomatisierte, hochproduktive und kosteneffiziente Produktionslinien für Anwendungen können Anwendungen aus den Bereichen Automotive und Transportation, Building und Construction, Aerospace sowie Sports und Leisure wirtschaftlicher machen.
mehr...Seit mehr als 25 Jahren verarbeitet die Thomas Lorenz Industrietechnik glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe wie BMC oder SMC zu Kunststoffpressteilen. Aufgrund der gestiegenen Nachfrage im Bereich Lohnfertigung zieht das Unternehmen seit Anfang 2019 sukzessive auf ein neues etwa 60 000 Quadratmeter großes Areal in Spenge um.
mehr...Mit einem neuen Shuttle-Formenträger im KraussMaffei-Technikum wurden die Möglichkeiten des faserverstärkten Leichtbaus erweitert. Der neue MX-Formenträger mit 4000 Kilonewton Schließkraft ist flexibel ausgelegt und lässt sich mit dem LFI-Verfahren oder mit Sprühanwendungen wie dem SCS-Verfahren kombinieren.
mehr...Mit weiterentwickelter CNC-Technik wurde jetzt eine dynamische Fünf-Achsen-Maschine auf den Markt gebracht. Das Bearbeitungszentrum AT-620 von Auratronic bietet eine Tischfläche von 2000 x 4000 Millimeter. Es können Bauteile bis 550 Millimeter Höhe komplett im 5-Achsbereich gefertigt werden.
mehr...Mit Eintritt von Christian Dieffenbacher in die Geschäftsführung des familiengeführten Maschinen- und Anlagenbauers hatte das Unternehmen Anfang 2016 die Weichen für den Wechsel der Führungsverantwortung von der vierten zur fünften Generation gestellt.
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