Die Faserführung mit zwei Kämmen ausgestattet. Ein Faserspreizsystem ermöglicht die Faserführung in zwei Ebenen. Rovings können je nach Anforderung gespreizt werden. © Roth Composite Machinery

Die Rothabow Produktionslinie arbeitet bei der maximalen Anwendungstemperatur von 300 Grad Celsius und 10 Meter pro Minute Vortrieb. Sie punktet laut Entwickler Roth mit einer nahezu spielfreien Spalteinstellung von Auftragssystem, beiden Kalandern und Zugstation. Materialbahnen sind im Bereich der Heizelemente bei Produktionsstillstand abhebbar. So wird der Werkstoff im Prozessablauf nicht zu lange erhitzt. Als Auftragswerk kommt in der Produktionslinie ein spezielles Rakelsystem zum Einsatz. Ein Faserspreizsystem ermöglicht die Faserführung in zwei Ebenen. Rovings können je nach Anforderung gespreizt werden. Durch Einsatz eines Doppelaufwicklers besteht die Möglichkeit, mehrere Tapes zu schneiden und aufzuwickeln.

Messsysteme, etwa zur Schichtdickenmessung oder zur Oberflächeninspektion sind einfach integrierbar. Je nach Lagenschichtung und Eigenschaften der Fasermaterialien ist die Herstellung von Prepregs in allen denkbaren Stärken möglich. © Roth Composite Machinery

Prepregs kommen in unterschiedlichen Branchen zum Einsatz. Roth entwickelt Maschinen zur Herstellung von Prepregs nach individuellen Kundenanforderungen. Für Vorversuche und Prozessentwicklungen steht in Steffenberg ein Labor zur Prepreg- und Organoblech-Herstellung zur Verfügung. Geschäftspartner und Rohstoffhersteller können in Zusammenarbeit mit Unternehmen Optimierungs- oder Verarbeitungstests an Matrixsystemen, Fasern und Geweben durchführen, ohne die eigene Produktion dafür zu unterbrechen. Mit der Prepreg Laboranlage lassen sich sowohl Duromere und thermoplastische Matrixsysteme bei bis zu 400 Grad Celsius verarbeiten.

Versuche mit thermoplastischen aber auch duromerischen Matrixmaterialien, mit Gelegen oder Geweben aller Fasersysteme beispielsweise aus Carbon, Glas oder Aramid sind möglich. Das Unternehmen kann mit der Laboranlage mehrlagige Verbundwerkstoffe aus Geweben, Fasern und Folien herstellen. Ein Streusystem für die Verarbeitung von Pulver oder Granulat anstelle einer Folie ist integrierbar. Als Auftragssysteme für die Matrix stehen die Kommarakel- und die Foulardmethode zur Auswahl. Der modulare Aufbau und das mobile Auftragswerk ermöglichen darüber hinaus den Einsatz alternativer, kundenspezifischer Auftragswerke. Die Labor-Anlage bietet ein Spulengatter mit 80 Spulenplätzen, acht Abwicklern, drei Aufwicklern sowie eine spezielle Faserspreizung. Die modulare Bauweise und das offene Design sollen die einfache Bedienbarkeit gewährleisten. Messsysteme, beispielsweise zur Schichtdickenmessung oder zur Oberflächeninspektion, sind integrierbar. Je nach Lagenschichtung und den Eigenschaften der Fasermaterialien ist die Herstellung von Prepregs in unterschiedlichen Dicken möglich.