Adipinsäure aus biobasierten Rohstoffen
Zucker als Vorstufe für nachhaltiges Nylon 66
Toray hat die erste Adipinsäure entwickelt, die zu hundert Prozent aus biobasierten Rohstoffen besteht. Adipinsäure ist der Grundstoff zur Herstellung von Nylon 66 (Polyamid 66).
Das neue Verfahren nutzt Zucker aus Biomasse, die nicht für die Herstellung von Lebensmitteln geeignet ist. Die Synthesetechnik kombiniert eine mikrobielle Fermentationstechnologie mit einer chemischen Reinigungstechnologie mit Trennmembranen. In den kommenden Jahren will das Unternehmen eine Produktionstechnologie entwickeln und die Polymerisation von Nylon 66 testen.
Nylon 66 ist haltbar und fest und wird seit vielen Jahren für Fasern, Harze und andere Anwendungen verwendet. Der Wunschnach einer nachhaltigen Alternative hat in den letzten Jahren zugenommen, da bei der herkömmlichen chemischen Synthese das Treibhausgas Distickstoffmonoxid entsteht.
Für das neue Verfahren nutzt Toray unsichtbare Helfer: Mikroorganismen, die aus Zuckern ein Adipinsäure-Zwischenprodukt herstellen. Die Biochemiker haben die Gene dieser Mikroorganismen neu kombiniert und so die Effizienz des Stoffwechsels gesteigert. Dabei kamen Methoden der Bioinformatik zum Einsatz, um optimale mikrobielle Fermentationswege für die Synthese zu finden. Die Mikroorganismen steigern die Ausbeute des Zwischenprodukts bei der Synthese um mehr als das Tausendfache. Umkehrosmose-Trennmembranen reinigen das Zwischenprodukt und erhöhen die Konzentration. Dieser Ansatz ist besonders energieeffizient und ein Beitrag zur Bekämpfung der globalen Erwärmung. Im Gegensatz zu den Herstellungsverfahren aus Erdöl entsteht bei diesem Verfahren kein Distickstoffmonoxid.
Die Technologie: Vom Zucker aus nicht-essbarer Biomasse zu Nylon 66
Toray entwickelt derzeit ein Verfahren zur Herstellung von Zuckern aus Ernterückständen und anderen nicht-essbaren pflanzlichen Ressourcen. Diese Zucker können als Rohstoff für biobasierte Adipinsäure verwendet werden. Damit wäre Torray in der Lage, eine vollständige Lieferkette für die Herstellung von Chemikalien aus Biomasse zu.
Toray forscht dazu in zwei Projekten gemeinsam mit dem National Institute of Advanced Industrial Science and Technology und dem Riken, Japans größter Forschungseinrichtung. Die Projekte erhalten Mittel der New Energy and Industrial Technology Development Organization. Das erste Projekt befasst sich mit der „Entwicklung von Produktionstechniken für hochfunktionale Biomaterialien unter Verwendung von intelligenten Zellen aus Pflanzen und anderen Organismen“, das zweite laufende Projekt behandelt die „Entwicklung einer biobasierten Produktionstechnologie zur Beschleunigung des Kohlenstoffrecyclings“.
Die neue Produktionstechnologie für Bio-Adipinsäure ist Teil der Bemühungen des Unternehmens, bis 2050 kohlenstoffneutral zu werden.
Das könnte Sie auch interessieren
Halter für Soundgeneratoren aus PCR
Aus Salatbecher wird Automobilbauteil
Pöppelmann nutzt Eco-Design, um Produkte zu entwickeln, die ökonomische und ökologische Aspekte in Einklang bringen. Ein innovatives Projekt zeigt, dass dies auch für streng regulierte Branchen möglich ist. Mit einem technischen Kunststoffbauteil...
mehr...ISCC-Plus zertifizierte Produktion bei Solvay
Solvay, Hersteller von Spezialmaterialien, hat eine Zertifizierung seiner Produktion von Hydrochinon (HQ) und Hydrochinon-Monomethylether (MeHQ) im französischen Werk Saint Fons nach den Massebilanzierungsstandards des ISCC Plus Systems erhalten.
mehr...Peuktherm-Geschäftsführer Pfister
"Kreislaufwirtschaft hat Lücken im industriellen Recycling"
Jeder Bürger ist gemäß des Kreislaufwirtschaftsgesetzes (KrWG) zur Trennung des Mülls und der dementsprechenden Zuführung in das Recycling verpflichtet. Bei Nichtbeachtung drohen Bußgelder. Aber in der Industrie sehe das anders aus, so...
mehr...Voll recyclingfähige PA/PE-Folie
Allflex SR heißt die neue, voll recyclingfähige Folie der Allvac Folien mit Sitz in Waltenhofen. Sie ist die nachhaltige Weiterentwicklung des Folien-Klassikers Allflex S und bringt dieselben Eigenschaften wie ihre Schwester-Folie mit: hohe...
mehr...Verarbeitung von zunehmend grünen Kunststoffen
Die Kunststoffindustrie ist heute mehr denn je sensibilisiert, die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Bausano entwickelt Extrusionsanlagen, die auch Mischungen verarbeiten können, bei denen umweltverträgliche Kunststoffe wie PLA mit pflanzlichen...
mehr...Nachhaltigkeit entlang der Wertschöpfung
Monomaterial-Scheinwerfer aus Polycarbonat
Wie können komplexe Produkte wie Autoscheinwerfer in eine Kreislaufwirtschaft überführt werden? Dieser Frage widmet sich ein Konsortium unter Führung des Forvia-Unternehmens Hella, dem auch Covestro, BMW, geba Kunststoffcompounds sowie das...
mehr...Nachhaltiger staubsaugen
Mocom beliefert Vorwerk, Hersteller hochwertiger Haushaltsgeräte, mit einem Wic-PP-Compound, das aus 30 % recycelten Carbonfaser-Anteilen besteht. Das Material kommt im neuen Kobold-VK7-Reinigungssystem zum Einsatz, in der Ober- und Unterschale des...
mehr...Biotechnologie für nachhaltige Kunststoffe
Recycling mit Enzymen
Der Kunststoffhersteller Covestro will zunehmend Mikroorganismen und Enzyme nutzen, damit seine Produkte und Verfahren nachhaltiger werden. Insbesondere sollen auch neue Recyclingprozesse auf biotechnologischer Basis entwickelt werden.
mehr...Extrusionsdüse für Platten aus recycelten Textilfasern
Erfolgreiche Kreislaufwirtschaft ist eine globale Herausforderung, und es braucht innovative Ideen und effiziente Zusammenarbeit, um diese zu bewältigen. Nordson hat sich mit dem in Europa ansässigen Unternehmen Greenful Group zusammengetan, und ein...
mehr...