Dünne Folien
Eineinhalb Gramm High-Tech
Fünfmal dünner als ein menschliches Haar, zehnmal leichter als Kopierpapier – und doch ein Stück High-Tech, eine Innovation, die eine Vielzahl von Anwendungen verbessern kann.
Die Außenhaut einer Windel – das sogenannte Backsheet – verhindert unerwünschtes Auslaufen und sorgt gleichzeitig für ein gutes Hautgefühl. Davon profitiert auch die Umwelt: Dank konsequenter Weiterentwicklung liegt der CO2-Fußabdruck der Folie heute 40 Prozent niedriger als vor 25 Jahren.
Windeln sind komplexe Produkte – unabhängig davon, ob sie in der Baby- oder Erwachsenenhygiene eingesetzt werden. 1973 in Deutschland eingeführt, wird die Einwegwindel seither kontinuierlich weiterentwickelt. Änderungen im Saugkern, besondere die Einführung des Superabsorbers sind hierbei für den Verbraucher leicht erkennbar. Mindestens genauso wichtig wie die Aufnahmefähigkeit ist aber die Hautverträglichkeit, die durch eine atmungsaktive Außenhaut gewährleistet wird. Windelausschlag gehört damit weitgehend der Vergangenheit an.
Moderne, atmungsaktive Backsheets lassen laut Hersteller RKW täglich bis zu 25 Kilogramm Wasserdampf pro Quadratmeter passieren – das ist fünfmal mehr als bei ihrer Einführung. Darüber hinaus wurde das Gewicht der Folie – und damit die Menge des eingesetzten Materials – um zwei Drittel reduziert, gleichzeitig aber die mechanische Festigkeit deutlich erhöht. Einen wichtigen Beitrag dazu leisten zum Beispiel Thermolaminate – Vlies-Folien-Verbunde, die ohne Kleber hergestellt werden und dadurch deutlich leichter als andere Laminate sind.
Noch wirksamer als die möglichst effiziente Nutzung der natürlichen Ressourcen ist es, den Anteil nachwachsender Rohstoffe bei der Folienherstellung zu erhöhen. Neben der Entwicklung von immer dünneren, immer elastischeren und damit leistungsfähigeren Folien arbeitet RKW kontinuierlich daran, Kunststofffolien eine ökologische Perspektive zu geben.
Das könnte Sie auch interessieren
Faser-Metall-Laminate mit Biomaterialien
Recyclingfähigkeit und Kompostierbarkeit sind besonders bei Baumaterialien sehr gefragt, um am Ende des Produktlebenszyklus die Umweltbelastung zu reduzieren. Für den Bau von Fassadenelementen sowie Luftfracht- und Wohncontainern entwickelt das...
mehr...Schneller zum Extruder für Bio-Compounds
Zwei speziell für das Aufbereiten von Bio-Compounds ausgelegte Doppelschneckenextruder nahmen nach nur fünf Monaten zwischen Auftragseingang und Produktionsstart den Betrieb beim italienischen Compoundeur Sirmax auf. Damit konnte das Unternehmen...
mehr...Adapter aus nachhaltigem Kunststoff
Die Windlichter der Mabe-Manufaktur aus Einwegflaschen verkaufen sich mittlerweile deutschlandweit. Dabei stehen Upcycling und Nachhaltigkeit im Fokus des Start-ups. Denn hier entstehen aus gebrauchten Materialien ebenso funktionale wie dekorative...
mehr...Heimkompostierbares und bodenabbaubares Compound
Auch für das Spritzgießen stehen Bio-Compounds zur Verfügung, die sich biologisch abbauen lassen oder für den dauerhaften Einsatz geeignet sind.
mehr...Produktionskapazitäten erweitert
Der Folienhersteller RKW hat am Standort Echte die Kapazitäten eines Mitbewerbers übernommen und betreibt dort nun zehn Anlagen mit einer jährlichen Leistung von 15 000 Tonnen. Produziert werden Müllsäcke mit einem hohen Anteil an Regeneraten.
mehr...Mehrschicht-Extrusion für neue Möglichkeiten
RKW hat ihre neue Mehrschicht-Extrusionsanlage am belgischen Standort in Hoogstraten in Betrieb genommen. Die neue E7-Technologie soll die effiziente Produktion verschiedener Folien für Anwendungen in Landwirtschaft und Gartenbau ermöglichen.
mehr...Recyclingschub für Verpackungen
Wissen und Werkstoffe für die Ceflex-Initiative
Mit speziellen Werkstoffentwicklungen und Know-how der Mitgliedsunternehmen will die internationale Initiative Ceflex die Themen Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft in der Verpackungsbranche voranbringen. Daran beteiligt ist auch Kuraray mit...
mehr...Biokunststoffe reduzieren Kunststoffpartikel im Kompost
In der Fachzeitschrift für Abfall- und Ressourcenwirtschaft „Müll und Abfall“ (Ausgabe 5-2020) erschienen die Ergebnisse eines Praxisversuches des Witzenhausen-Instituts und der Universität Bayreuth, die zeigen sollen, dass zertifizierte BAW-Beutel...
mehr...Polylactid zäher gemacht
PLA zäher zu machen, ohne petrochemisch erzeugte und damit nicht bio-kompatible Bestandteile zuzufügen, war Ziel eines Verbund-Entwicklungsprojekts. Im Ergebnis spielt Weizengluten als Additiv eine entscheidende Rolle.
mehr...