Smart im Kanal
Miniatur-Schmelzedrucksensor misst direkt in der Düse
Ein neuer piezoresistiver Schmelzedrucksensor von Kistler kann aufgrund eines Frontdurchmessers von nur 3 mm direkt in Einspritzdüsen und kleinen Extrudern eingesetzt werden und misst sowohl Druck als auch Temperatur im direkten Kontakt mit der Kunststoffschmelze – ideal für den Heißkanal beim Spritzgießen sowie für die additive Fertigung.
Der Trend in der kunststoffverarbeitenden Industrie ist eindeutig: Intelligente Werkzeuge, Spritzgießmaschinen oder 3D-Drucker liefern so viele Informationen über den Prozess wie möglich an den Anwender – und ermöglichen so mehr Transparenz auf der einen und die laufende Optimierung des Fertigungsvorgangs auf der anderen Seite.
Mit dem Schmelzedrucksensor 4004A stellen die Messtechnikexperten von Kistler nun einen Sensor vor, der dank seines Betriebs- und Messbereichs bis +350 °C direkt im Heißkanal eingesetzt werden kann, um den Druck und die Temperatur in Einspritzdüsen und Extrudern genau zu messen. Durch die ultrakompakten Abmessungen – der Frontdurchmesser beträgt lediglich 3 mm – kann der Sensor auch in kleine Düsen eingebaut werden, ohne dass sich das Einspritzverhalten entscheidend verändert.
Für die beiden unterschiedlichen Anwendungen hat der 4004A zwei separat kalibrierte Druckbereiche, die eine hohe Genauigkeit liefern: bis 2.500 bar für den Heißkanal beim Spritzgießen, bis 1.000 bar für die additive Fertigung. „Der gemessene Schmelzedruck kann für die Anlagenregelung verwendet werden, um das Fließverhalten der Kunststoffschmelze zu optimieren“, erklärt Dr. Robert Vaculik, Head of BU Plastics bei Kistler. „Dabei weisen Änderungen im Drucksignal bei gleichbleibenden Prozessparametern auf mögliche Anomalien hin – etwa Ablagerungen in kleinen Düsen, Abnutzung von Verschleißteilen oder Schmelzerückflüsse. Eine solch genaue Prozessüberwachung war bisher nicht möglich.“
Intelligente Heißkanal- und Schmelzedruckregelung
Der neue Sensor erlaube den einfachen Zugriff auf seine internen Kennwerte über TEDS (Transducer Electronic Data Sheet). Dank seiner Sensormembran aus gehärtetem Stahl und der Schutzart IP65 könne auch für Anwendungen mit faserverstärkten Kunststoffen eingesetzt werden, so das Unternehmen. Auch der Einsatz im medizintechnischen oder Nahrungsmittelverpackungsbereich sei problemlos möglich – für die Signalübertragung werde kein Medium wie Öl oder Quecksilber verwendet.
Das temperaturkompensierte Drucksignal kann über den Analogausgang oder die RS232-Schnittstelle des Sensors abgerufen und mit Messgeräten wie dem Prozessüberwachungssystem Comoneo von Kistler erfasst und visualisiert werden. Dr. Vaculik abschließend: „Damit stellen wir Kunden in den Anwendungsbereichen Heißkanal und additive Fertigung eine digitale Messkette zur Verfügung, um insbesondere den Schmelzefluss in Heißkanalsystemen sowie in Systemen zur additiven Fertigung zu überwachen und intelligenter zu machen.“
Das könnte Sie auch interessieren
Stabilität im Spritzgießprozess
KI macht’s möglich: 60% weniger Maschinenstillstände
Im Projekt „ReGuMa“ arbeitet der Digitalisierungsspezialist Aisemo mit fünf Spritzgießunternehmen und zwei Forschungspartnern zusammen, um mithilfe einer Digitalisierungslösung die Stabilität des Spritzgießprozesses zu erhöhen. Der...
mehr...Prüfung auf Dichtheit und Durchfluss
Viele Produkte müssen dicht sein gegenüber dem Eindringen von Feuchtigkeit oder Flüssigkeit. Für eine hundertprozentige End-of-Line-Dichtheitsprüfung hat das Unternehmen Ceta Testsysteme geeignete Prüfgeräte im Portfolio.
mehr...Sensorik und Automatisierung für die Kunststoffindustrie
Industrie 4.0 und vorausschauende Wartung sind die bestimmenden Themen der Gefran-Gruppe auf der K 2022. Im Fokus stehen intelligente, multifunktionale Positionssensoren, Druck- und Wegsensoren mit IO-Link und Diagnosefunktionen sowie Multitouch HMI.
mehr...Temperaturen im Kunststoffspritzguss
Überwachung in mehreren Schichten
Forschende am Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST haben ein Sensorsystem entwickelt, mit dem Temperaturen direkt im Innern der dreidimensionalen Temperierkanäle gemessen werden können.
mehr...Cloud-basierte Softwareplattform
Überwachungssystem für Werkzeuge
Mold-Masters stellt mit Smartmold ist eine Cloud-basierte Softwareplattform für die Kunststoffindustrie bereit. Die Prozessdaten werden von Sensoren erfasst, die in die Spritzgussform eingebettet sind.
mehr...Sick: Positive Gesamtbilanz und neue Rekorde 2021
Das Geschäftsjahr 2021 war für das Sensorunternehmen Sick mit Hauptsitz in Waldkirch erfolgreich. Der Auftragseingang betrug laut Unternehmensangaben 2.321 Millionen Euro, es konnte ein Umsatz von 1.964 Millionen Euro erzielt werden.
mehr...Erfolgsjahr 2021: Balluff erzielt Rekordumsatz
Der Sensor- und Automatisierungsspezialist Balluff hat mit einem Gesamtumsatz von 504 Millionen Euro im Geschäftsjahr 2021 ein Rekordergebnis erzielt. Der Umsatz wuchs über alle Regionen im zweistelligen Bereich, Wachstumstreiber war die Region Asia...
mehr...Wohin fährt der Kolben?
Britas entwickelt und baut Anlagen zur Filtration von Schmelzen aus Kunststoffabfällen. In den Kolben seiner Bandschmelzefilter setzt das Hanauer Unternehmen berührungslose Linearwegaufnehmer der Hyperwave-Serie zur Echtzeit-Positionserfassung ein.
mehr...Quecksilberfreie Schmelzdrucksensoren
Für Extrusionsanlagen entwickelt wurde eine neue Baureihe von Schmelzdrucksensoren ohne Quecksilber. Sie sollen sich auch für hohe Temperaturen und explosionsgefährdete Bereiche eignen.
mehr...