Simulation
Ultraschallschweißen anspruchsvoller 3D-Geometrien
Sonotrodenkonturen in Verbindung mit 3D-Schweißkonturen waren Thema des Projekts "Probekörper für das Ultraschallschweißen anspruchsvoller 3D-Geometrien", das Barlog Plastics für Herrmann Ultraschalltechnik umgesetzt hat.
Das Ultraschallschweißen von 3D-Geometrien ist zwar in der Produktion ein sicheres und benutzerfreundliches Verfahren, doch es ist Schweiß-Know-how nötig aufgrund einer hohen Anwendungskomplexität. Die Sonotrode muss das komplette Bauteil aufnehmen, was oft komplikationsanfällig ist. Das physische Kunststoffbauteil weicht häufig in Größe und Geometrie durch Schwindung und Verzug vom CAD-Modell ab, was zu einer ungleichmäßigen Schweißung und Druck- oder Glanzstellen auf der Oberfläche des Bauteils führt. Diese Bauteildefizite sind durch Konturkorrekturen, die diese Defizite berücksichtigen, an der Sonotrode kompensierbar.
Im Projektverlauf wurde das Design des 3D-Modells, hier ein Delfin, weiter perfektioniert mit dem Ziel, die optische Erwartung mit der kunststoffgerechten Auslegung zu vereinen. Nach der Erstellung des finalen 3D-Modells erfolgte eine Spritzgusssimulation der beiden zu verschweißenden Halbteile des Delfins; die Simulation ermöglichte eine Prognose über etwaige Spritzgießfehler und Verzug bei Erkaltung des Materials. Vor allem würde ein potenzieller Verzug bei der nachfolgenden Verschweißung Probleme bereiten. Auch unerwünschte Bindenähte beim Zusammentreffen vom Schmelzfronten waren zu vermeiden ebenso wie mögliche Verbrennungen durch Lufteinschlüsse.
Das könnte Sie auch interessieren
Barlog verbindet jetzt Kunststoff und Metall
Barlog hat einen Maschinenpark im nordrheinwestfälischen Overath erweitert. Ab sofort steht eine Vertikalspritzgussmaschine von Arburg für die Produktion von beispielsweise Kunststoff-Metall-Verbundbauteilen zur Verfügung.
mehr...Barlog auf der Swss Plastics Expo 2023
Spezialcompounds für Zukunftstechnologien
Auf der Swiss Plastics Expo ist Barlog mit dem Schweizer Distributor HGD Polymers vertreten. Das Overather Familienunternehmen präsentiert wärmeleitfähige Materialien fürs Thermomanagement, elektromagnetisch abschirmende Compounds sowie Materialien...
mehr...Treibhausgasemissionen reduzieren
Barlog Plastics schließt sich Science-Based Target initiative an
Barlog Plastics hat sich der Science Based Targets initiative angeschlossen. Die SBTi hat das Ziel des Unternehmens, die Scope 1 + 2 Treibhausgasemissionen bis 2030 im Vergleich zum Basisjahr 2018 um 50 % zu reduzieren, bestätigt. Teil des erklärten...
mehr...Auf dem Pfad der Effizienz
Die Wittmann-Gruppe nutzt die diesjährige Fakuma in Friedrichshafen, um eine rekordverdächtige Anzahl an Neuentwicklungen auf den unterschiedlichsten Gebieten vorzustellen.
mehr...Toyo und Deckerform auf der Fakuma 2023
Energieeffizientes Spritzgießen – live am Messestand
Auf der diesjährigen Fakuma zeigen Deckerform und Toyo wie die aktuelle Generation vollelektrischer Spritzgießmaschinen Leistungsfähigkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit vereint. Deckerform als exklusiver Vertriebspartner des japanischen...
mehr...Zwei Tage im Zeichen von Energie- und Materialeffizienz
Während der 12. Technologietage bei Günther Heisskanaltechnik in Frankenberg (Eder) informierten sich 200 Gäste über die Möglichkeiten und Potentiale einer Effizienzsteigerung im Spritzgießbereich. Aber auch Networking und der Informationsaustausch...
mehr...Arburg bekommt 104-fachen Nachwuchs
104 neue Nachwuchskräfte starteten im September ihre berufliche Laufbahn bei Arburg. Insgesamt nutzen aktuell 327 Auszubildende und Studierende der Dualen Hochschule Baden-Württemberg (DHBW) die Gelegenheit, sich beim Hersteller von Maschinen für...
mehr...Infrarot-Strahler entgraten Kunststoffteile
Grat-Entfernung mit Infrarot
Wenn Grate bei Kunststoff-Formteilen schon nicht zu vermeiden sind, müssen sie wenigstens einfach und reproduzierbar entfernt werden, denn sie stören bei der Weiterverarbeitung. Heraeus Noblelight zeigt auf der Fakuma in Friedrichshafen...
mehr...Ein Rad aus Thermoplast
Plastic Innovation geht neue Wege, um Fahrradrahmen mit carbonfaserverstärkten Kunststoffen zu entwickeln. Dabei unterstützt Simpatec Simulation Technology & Consulting das Unternehmen mit Software und Simulations-Know-how.
mehr...