Folienwaschanlage

Herbold Meckesheim: weitere Waschanlage für WKR Walter Österreich

Als Erweiterung ihres Werks in Wels, Österreich, hat sich Walter Kunststoffe (WKR) für eine integrierte Gesamtlösung von Herbold Meckesheim entschieden. WKR recycelt Post-Consumer-Folie. Die Hauptkomponenten der letzten Anlage sind die letzte Generation der Herbold Vorwascheinheit, eine Hydrozyklonabscheidung sowie ein Trocknungsschritt, basierend auf einer Doppelzentrifuge.

Die neue Waschanlage für Walter © Herbold Meckesheim

Die Anlage wird mit in Deutschland angefallenem Ballenmaterial, hauptsächlich DSD-310-Folien, beschickt. Zur effizienten Reinigung des Materials dient eine Hydrozyklonabscheidungsstufe als Grundvoraussetzung für die Produktion von qualitativ hochwertigem Rezyklat zur Herstellung von dünnwandigen Folien.

Jörg Schneeberger (l., leitender Geschäftsführer der Walter Kunststoffe (WKR)), Karlheinz Herbold (Geschäftsführer Herbold Meckesheim) vor der Zentrifuge der neuen Waschanlage. © Herbold Meckesheim

Die beiden Unternehmen können auf eine lange Zusammenarbeit zurückblicken. Alle drei bereits vorhandenen Waschanlagen wurden in den letzten zwei Jahren von Herbold Meckesheim mit Hydrozyklonen nachgerüstet, was für WKR eine Qualitätsverbesserung auf einen bisher nicht gekannten Grad der gewaschenen Flakes bedeutet. Erstmalig kann das Unternehmen durch die Zentrifuge eine Folienwaschanlage ohne thermische Trocknung betreiben.

Die neue Anlage ist für 10.000 t/Jahr ausgelegt. Bei WKR Walter haben bereits die Diskussionen über eine zusätzliche Erweiterung begonnen.

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