Kunststoff-Aktivierung
Plasma schafft die Bindungsfähigkeit
Wenn sich zusatzfreie Kunststoffe trotz sauberer Oberfläche schlecht oder gar nicht verkleben oder beschichten lassen, liegt das wahrscheinlich an ihrer geringen Polarität und der folglich niedrigen Oberflächenenergie.
Wie diese schwächelnde Energie in Sekundenschnelle für nachfolgende Prozesse wie das Kleben, Lackieren, Bedrucken oder Schäumen ganz ohne den Einsatz von Chemikalien erhöht werden kann, soll während der Fakuma live demonstriert werden.
Im Mittelpunkt werde das strukturelle Kleben im Faserverbund-Leichtbau stehen. Die unpolaren Oberflächen von kohlenstoff- oder glasfaserverstärkten Kunststoffen (CFK / GFK) sind ohne gute Vorbehandlung nicht verklebbar. Gezeigt werde die Plasmavorbehandlung einer CFK-Motorhaube: Hierbei steuert ein Motoman Sechsachs-Roboter die Plasmadüse ortsselektiv und damit präzise über die Stellen, die später mit der Fahrzeugstruktur verklebt werden. Besucher sollen beobachten, wie trotz ihrer geringen Größe die Plasmadüsen gleichermaßen zur großflächigen Vorbehandlung des CFK-Bauteils vor dem Lackieren oder Bedrucken eingesetzt werden können.
Für Interessenten aus der Dichtungsindustrie stehe „Plasma-Tube“ bereit, eine neue automatische Plasmaanlage mit bis zu zwölf Düsen zur Vorbehandlung von über 1000 Profilgeometrien. Das Gerät minimiere Umrüstzeiten bei Profilwechsel sowie Serviceunterbrechungen und mache so den ohnehin schnellen Plasmaprozess wirtschaftlicher.
Auch die Giveaways habe es in sich: Kleine kunststoffummantelte Haftmagnete, die jeder Besucher selbst für seine Kühlschranktür grafisch gestalten kann. Zum Einsatz kommt ein ITW Morlock Digitaldrucksystem. Eine rotierende Plasmadüse nimmt die Vorbehandlung auf dem Kunststoff vor und gedruckt wird direkt vom PC auf das Substrat.
Das Openair-Plasma-Verfahren erledigt laut Anbieter drei Arbeitsschritte in einem Vorgang: Es sorgt für die Feinstreinigung der Kunststoffoberfläche, bewirkt deren statische Entladung und simultan ihre hohe Aktivierung. Dieser Mehrfacheffekt übertreffe die Effekte herkömmlicher Vorbehandlungssysteme deutlich. Die Folge sei eine homogene Benetzbarkeit der Materialoberfläche und langzeitstabile Haftung der Verklebung, Beschichtung oder Bedruckung auch bei hoher Beanspruchung.
Das könnte Sie auch interessieren
Plasmabehandlung für den Inline-Einsatz
Kurztaktanlagen reduzieren Behandlungszeiten auf SekundenIn einem neuen Anlagentyp ist es möglich, einzelne Bauteile effizient und wirtschaftlich auch einzeln zu behandeln.Die Plasmabehandlung hat sich zum Vorbehandeln von Formteilen vor dem...
mehr...Plasmaversiegelung für starke Kunststoff-Metall-Verbunde
Das von den Systempartnern Plasmatreat und Akro-Plastic gemeinsam entwickelte Plasma-Sealtight-Hybridverfahren erzeugt unter Atmosphärendruck funktionale plasmapolymere Versiegelungsschichten.
mehr...In Haftung genommen
Zusammen zu bringen, was nicht so recht zusammen will, ist die Aufgabe von Beschichtungslösungen und Vorbehandlungssystemen zur langzeitstabilen Verbindung gegensätzlicher Materialien.
mehr...MOULDING EXPO versammelt 2019 rund 700 internationale Aussteller in Stuttgart
Werkzeug-, Modell- und Formenbauer aus der ganzen Welt treffen sich vom 21. bis zum 24. Mai 2019 auf der MOULDING EXPO – Internationale Fachmesse Werkzeug-, Modell- und Formenbau in Stuttgart. In diesem Jahr werden rund 700 Aussteller erwartet.
mehr...Dekorierte Rollo-Abdeckungen für chinesische SUVs
Das In-Mould-Labeling-Verfahren wird normalerweise nur bei statischen Teilen angewendet. Eine spezielle Materialmischung erlaubt es jedoch damit auch flexible Teile herzustellen.
mehr...Drucken mit Rekordgeschwindigkeit
Highspeed-Kennzeichnung in der Kunststoffindustrie
Während der Fakuma will Leibinger ein System für bisher nicht erreichte Druckgeschwindigkeiten bis 1000 m/min demonstrieren.
mehr...Produktionssicherheit erzeugen
Nicht nur drucken, sondern aus prüfen, ob alle Produkte korrekt bedruckt sind – erst die Kombination schafft Sicherheit.
mehr...Kunststoffe für den richtigen Dreh
Der Trend zum Einkauf kompletter Baugruppen geht in der Automobilindustrie weiter. Ein Beispiel dafür liefert das Bedienelement der Klimafunktion im Audi TT. Im neuen Audi TT kommt kein herkömmlich konzipiertes Klimabediensystem zum Einsatz.
mehr...Kugelstrahlanlage mit neuer...
Retrofit im Duroplast-Spritzguss
Für das Entgraten von Duroplastteilen setzt Spritzgießer Gira, Hersteller von Lösungen für die Gebäudetechnik, auch eine Kugelstrahlanlage ein. Diese wurde nach über zwei Jahrzehnten Einsatzdauer unter anderem mit aktueller Steuerungstechnik...
mehr...Schöner Schein
Kreativere und personalisierte Endprodukte sollen mit neuen Systemen zum Bedrucken von Kunststoffen effizienter zu erstellen sein. Vor allem im Consumer-Bereich ist gerade bei hohen Stückzahlen eine steigende Nachfrage nach stärker ins Auge...
mehr...