Ein neues Temperaturregelsystem sollen die Probleme herkömmlicher PID-Regler lösen. Es basiert auf Regelalgorithmen, die sich an neuronalen Netzen orientieren.

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Ein neues Monitoring-System für Spritzgießformen soll Fehler frühzeitig aufzeigen und so Stillstandzeiten minimieren.

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Die KraussMaffei Group plant, Hauptwerk und Firmenzentrale von München-Allach nach Parsdorf bei Vaterstetten im Osten von München zu verlegen. Der Umzug soll Mitte 2022 beginnen und im Jahr 2027 abgeschlossen sein.

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Mit einer neuen Spritzgießmaschine der vollelektrischen PX-Baureihe unterstützt KraussMaffei den Lehrstuhl für Konstruktion und Kunststoffmaschinen (KKM) der Universität Duisburg-Essen.

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An dem erst vor wenigen Wochen in eine neues Werk umgezogenen Spritzgießer C. Hübner GmbH hat die Schweizer Patrimonium Private Equity die Mehrheit übernommen.

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Zum 1. Oktober 2018 hat Sumitomo Demag die Managementstruktur neu ausgerichtet und die Führungsmannschaft verstärkt. In der Geschäftsleitung übernimmt Martin Fischer den Bereich Operations und ist somit für Produktion und Einkauf verantwortlich.

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Erhöhte technische Anforderungen, Kostendruck und weiter steigende Ansprüche an die produzierten Qualitäten prägen die Extrusion im Recyclingumfeld.

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Eine neue Generation von Vakuumpumpen und Systemen wurde speziell auf die Entgasung von Doppelschnecken-Extrudern zugeschnitten.

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Um Maschinenstillstand zu vermeiden, werden Ersatzteile oft schnellstmöglich benötigt. 90 Prozent aller Original-Ersatzteile hat Windmöller & Hölscher nach eigenen Angaben direkt ab Lager verfügbar.

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Mit der Botschaft „Gemeinsam sind wir Marke“ wollen die als Leitbetriebe ausgezeichneten Unternehmen Ziele wie Innovation, Wachstum, Marktstellung und Mitarbeiterentwicklung repräsentieren.

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Nachdem im Jahr 2013 Extrusionsanlagen für PET-Tiefziehfolien mit den patentierten mechatronischen Glättwerken der Baureihe Mirex-MT-V vorgestellt wurden, geht nun die nächste Generation dieses Anlagentyps an den Start.

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Reinigungsarbeiten an Extruderschnecken und Spritzgießwerkzeugen sind aufwendig. Technische Unterstützung bieten verschiedene Reinigungssysteme.

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Gilt es Werkstücke oder Werkzeuge zu spannen, leisten Spannelemente gute Dienste. Mit ihnen können Kräfte bis zu 40 Kilonewton manuell vom Werker aufgebracht werden.

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Spezielle Werkstoffe und Verfahren machen Oberflächen fit für hohe Beanspruchung, zuverlässige Funktion und lange Standzeiten. Ob Verschleißschutz, Reparatur, Reinigung, Modifikation, Korrosionsschutz oder Funktionserweiterung – behandelte...

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Ein wichtiges Element der Industrie 4.0 ist die Fähigkeit, die vorhandenen Prozesse innerhalb einer Produktionsumgebung intelligenter gestalten zu können. Anfangs standen Produktionsunternehmen der Idee von Industrie 4.0 eher skeptisch gegenüber.

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Ohne schädliche Lösungsmittel sollen neue Gleitlacke auskommen, die auf Metallen und verschiedenen Kunststoffen sowie Elastomeren anwendbar sind. Gleitlacke sind eine effiziente Methode, um Bauteile wirksam und dauerhaft gegen Reibung und Verschleiß...

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Seit Anfang 2019 verstärkt Philipp Unterhalt die Geschäftsführung der Hahn Group, der auch weiterhin Thomas Hähn und Klaus Siegmund angehören. Er wird die Division Process Technologies verantworten und sich besondere dem Ausbau der digitalen...

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Präzises Steuern soll für schnelleres, wiederholbares und qualitativ hochwertiges Schweißen komplizierter Bauteile sorgen.

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Andreas Staudinger hat bei der Kiefel die Verantwortung für den Geschäftsbereich Automotive Division übernommen.

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Im vergangenen Jahr startete KHS gemeinsam mit der Münster School of Design (MSD) der FH Münster einen Wettbewerb für innovative Flaschendesigns. Das Thema des diesjährigen Studentenwettbewerbs lautete „Ideas for Aseptic Bottles“.

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Die Röchling Engineering Plastics, Haren, übernimmt – vorbehaltlich der notwendigen kartellbehördlichen Genehmigungen – den Kunststoffverarbeiter Schwartz GmbH, Xanten.

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Für Bauteile mit höheren mechanischen und chemischen Ansprüchen steht ein neuer Polycarbonat-Typ zur Verfügung, der sich im 3D-Druck verarbeiten lässt.

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Ein neues Filament für die Additive Fertigung mittels Fused Deposition Modeling vor soll gegenüber bisherigen Werkstoffen eine deutlich höhere Schlagzähigkeit bieten.

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Der straßenzugelassene Sportwagen eRod ist ein Statement für Fahrspaß im Elektro-Zeitalter. Seine Verschalungsteile des Leichtgewichts sind aus thermogeformtem Kunststoff. Für die Fertigung zeichnet der Automotive-Spezialist Swissplast...

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Im Rahmen des International Composites Congress 2018 wurde ein Radiallaufrad in modularer Metall-Faserverbund-Bauweise mit dem AVK-Preis ausgezeichnet.

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Großflächige Leichtbaustrukturen werden häufig als Sandwich aus Schaumstoffen mit faserverstärkten Deckschichten aufgebaut. Ein Problem im Produktionsprozess ist in der Regel die gründliche Reinigung des Kernmaterials.

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Mit dem laut Entwickler Trumpf ersten für Faserverbundwerkstoffe konstruierten Nibbler stehen für diese und andere Werkstoffe neue Bearbeitungsoptionen zur Verfügung.

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Schneller und mit gleichbleibend hoher Qualität soll ein Wickelsystem die Produktion von Druckbehältern effizient machen.

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Ein deutlicher Schwerpunkt der Präsentationen zur JEC lag darin, die Verfahren und Prozesse zur Verarbeitung faserverstärkter Kunststoffe großserientauglicher zu gestalten.

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Besonders hohe Ansprüche an die Fertigungstechnologie stellen Anwendungen für die Luftfahrt. Entsprechend stießen Exponate aus diesem Bereich während der JEC auf besonderes Interesse.

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Das Fraunhofer SIT entwickelt neuen JAB Code mit hoher Datendichte für mehr Fälschungssicherheit. Anwendungen werden vor allem in der Logistik und Pharmaindustrie gesehen.

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BASF ist beim BMW Supplier Innovation Award 2018 als Gewinner in der Kategorie Nachhaltigkeit ausgezeichnet worden.

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Kunststoffe lassen sich per Laser komfortabel. kontrastreich und in hoher Qualität beschriften – wenn das Lasersystem dem zu beschriftenden Kunststoff angepasst ist.

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Eine neue Produktlinie für die Inmold Decoration (IMD) soll bei neuartiger Haptik die gleiche Design- und Funktionsvielfalt wie das übliche IMD-Verfahren bieten.

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Zur Drinktec im September ist eine Flasche für stilles Wasser mit 500 Milliliter Volumen angekündigt, die trotz nur 5 Gramm Gewicht hohe Stabilität aufweisen soll.

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Die Technotrans SE blickt auf ein erfolgreiches erstes Halbjahr 2018 zurück. Hierbei stachen das Geschäft mit den neuen Technologiemärkten und der kunststoffverarbeitenden Industrie als Wachstumstreiber hervor.

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Airbus Helicopters nutzt in der Entwicklung einen 3D-Drucker, um Kosten zu sparen und Qualitätsziele zu erreichen. So auch bei der Validierung des Designs eines neuen Trittbretts.

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Reiner Nett ist seit 1. Februar 2019 neben Stephan Kegelmann Geschäftsführer der Kegelmann Technik. Reiner Nett ist promovierter Ingenieur und verfügt nach Unternehmensangaben über 20 Jahre praktische Erfahrung im Bereich Leichtbau und...

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Evonik übernimmt das amerikanische Technologie-Start-up für 3D-Druckmaterialien Structured Polymers mit Sitz in Austin, Texas. Mit der Akquisition erhält Evonik nach eigenen Angaben Zugang zu einer neuen, patentierten Technologie, die eine...

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Eine neue Prozesssimulationslösung für die additive Fertigung (AM) soll den Verzug beim 3D-Druck präziser prognostizieren und somit die Optimierung im Vorfeld ermöglichen. Das Produkt ist in die End-to-End-Lösung von Siemens für die additive...

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Mit 26 919 Besuchern meldet Mesago, Veranstalter der Formnext in Frankfurt/M. eine neue Bestmarke und ein Plus von 25 Prozent gegenüber dem Vorjahr. Mit 632 Ausstellern aus 32 Nationen verzeichnete die Messe auch hier ein Rekordergebnis.

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Das Interesse war enorm. Vereinsmitglied Henkel als Gastgeber und Kunststoffland NRW begrüßten mehr als 50 Interessenten aus Unternehmen, die mehr über die Aktivitäten von Henkel zur „Additiven Fertigung“ zu erfahren und eventuell zu netzwerken.

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