Wirtschaftlich Bohren in Komposit-Bauteilen
Faserverbundwerkstoffe machen Flugzeuge leichter, aber nicht die Zerspanung. Wie sich beim komplexen Bohren in Komposit-Bauteilen dennoch Standzeiten verdreifachen und Werkzeugkosten senken lassen, zeigen der Werkzeuganbieter C6 Composite Tooling und sein Beschichtungspartner Oerlikon Balzers mit einem Gesamtpaket für den Aerospace-Kunden FACC.
mehr...Optische Bauteile verlangen besonders hohe Qualitäten der Kavitätenoberflächen – bis hin zum Hochglanz. Mit Hilfe eines speziellen Kugelfräsers gelingt es dem Formenbauer und Verarbeiter RSD Polytec, beim Feinschlichten mit nur einem Werkzeug auch große spiegelnde Oberflächen besonders verschleißarm zu fräsen.
mehr...Speziell keramische PVD-Beschichtungen können zur Maßkorrektur von Werkzeugen verwendet werden. Die Werkzeuge können komplett oder partiell in ausgewählten Bereichen mit Schichtdicken zwischen 1 und 40 Mikrometer beschichtet werden.
mehr...Erfolgreicher Formenbau fordert das Denken in Prozessketten. In der Umsetzung erfordert das Unterstützung durch entsprechende Softwaresysteme und Maschinentechnologie. Je komplexer die Formen, umso enger müssen die Konstruktion und die einzelnen Fertigungsschritte sowie die Qualitätsprüfung verknüpft werden.
mehr...In einer Online-Demonstration wurde gezeigt, wie sich das präzise und spannungsarme Bearbeiten glasfaserverstärkter Bauteile optimieren lässt.
mehr...Federspannzylinder können als ergonomische und im Betrieb ökonomische Spannsysteme eine Alternative zu rein mechanischen oder hydraulischen Systemen sein.
mehr...Eine neue Strategie innerhalb einer CAD-CAM-Software für das industrielle Gravieren und Ausspitzen soll die Abläufe vereinfachen und beschleunigen.
mehr...Mechanisch bediente, kompakte Schraubstöcke mit Backenbreiten von 125 oder 160 Millimeter sollen als vielseitig einsetzbare NC-Spanner für die spangebende 3- und 4-Achs-Bearbeitung eingesetzt werden. Mit maximal 60 Kilonewton Spannkraft und Spannweiten bis 317 Millimeter decken sie ein breites Spektrum konventioneller Spannaufgaben ab.
mehr...Stähle mit bis zu 70 HRC zu bearbeiten, ist für den Werkzeug- und Formenbau eine Herausforderung. Moderne Hartfräser können das mit ausreichenden Standzeiten und mit nur einer Aufspannung ermöglichen.
mehr...Qualitative Verbesserungen der Formen standen bei Investition in ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum des Werkzeug- und Formenbauer Commercial Tool and Die (CTD) im Fokus. Zusätzlich gelang es, die Bearbeitungszeiten um bis zu zehn Prozent zu senken und damit effizienter zu werden.
mehr...Tebis Consulting berät vor allem Unternehmen des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus. Nun agiert die Marke als eigener Geschäftsbereich innerhalb der Tebis AG.
mehr...Personelle Veränderung bei der Nonnenmann: Zum Jahresanfang hat Danny Dispan die technische Verantwortung im Unternehmen sowie gegenüber den Kunden und Lieferanten als Technischer Leiter übernommen.
mehr...Die Hartbearbeitung gilt als Herausforderung im Werkzeug und Formenbau. Eine neue Beschichtung soll das Fräsen effizienter machen.
mehr...Der Formenbau von Festo Polymer in St. Ingbert wurde im Jahr 2017 als Werkzeugbau des Jahres ausgezeichnet. Er zählt zu den modernsten in Deutschland und. Bei EDM, Elektrodenfräsen und Hartbearbeitung setzen die Saarländer konsequent auf Automatisierung
mehr...Branchentreffpunkt in Stuttgart
Der Veranstalter der Moulding Expo, die Messe Stuttgart meldet für die am 21. Mai startende Messe die Rekordbeteiligung von über 700 Ausstellern. Zudem sei die internationale Beteiligung höher denn je.
mehr...Software für den besseren Werkzeugeinsatz
Hohe Leistungen in der Zerspanung erfordern das reibungslose Zusammenspiel mehrerer Komponenten, wie CAM-System, Werkzeugmaschine und Werkzeug. Spezielle Bearbeitungsstrategien der spanenden Fertigung können helfen.
mehr...Thermogeformte Bauteile für den eRod
Der straßenzugelassene Sportwagen eRod ist ein Statement für Fahrspaß im Elektro-Zeitalter. Seine Verschalungsteile des Leichtgewichts sind aus thermogeformtem Kunststoff. Für die Fertigung zeichnet der Automotive-Spezialist Swissplast verantwortlich.
mehr...Schneiden, Stanzen, Fräsen, Lasern auf einer Maschine. Die Kombination mehrerer Bearbeitungsverfahren in einem Werkzeugkopf macht die Lasertechnologie noch sehr viel flexibler einsetzbar, als das bisher schon der Fall war.
mehr...Hybrid Additive Manufacturing als...
Einen besonders interessanten Anlaufpunkt während der Stuttgarter Moulding Expo wird das Thema Hybrid Additive Manufacturing bieten. Diese Verfahrenskombination aus Selective Laser Melting-Technologie (SLM) mit High-speed Cutting (HSC) könnte unter anderem den Formenbau und die Prototypenfertigung effizienter machen.
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