Spanender Fertigung
Fräsen der harten Art
Stähle mit bis zu 70 HRC zu bearbeiten, ist für den Werkzeug- und Formenbau eine Herausforderung. Moderne Hartfräser können das mit ausreichenden Standzeiten und mit nur einer Aufspannung ermöglichen.
Bei der Bearbeitung von Stahl mit Härten jenseits der 50 HRC spricht man in der Regel von einer Hartbearbeitung. Solche harten Stähle sind besondere beim Werkzeug- und Formenbau im Einsatz. Schleifen oder Erodieren gehörte lange Zeit zur gängigen Praxis bei der Bearbeitung dieser Materialien, war aber durch die erforderlichen Arbeitsschritte sehr aufwendig und kostete deshalb viel Zeit und Ressourcen. Das Hartfräsen hat den Prozess zwar stark vereinfacht, allerdings sind damit auch besondere Anforderungen verbunden.
Hahn und Kolb setzt beim Schneidstoff der neuen Hartfräser-Serie Atorn Rocktec Pro auf japanisches Ultra-Feinstkorn-Vollhartmetall. Diese Hartmetallsorten seien besonders druckfest und extrem hart, also besonders verschleißfest. Die ebenfalls hohe Temperaturbeständigkeit ermögliche außerdem höhere Schnittgeschwindigkeiten. Die TiAlSiN-Multilayer-Beschichtung des Fräsers wirke bei der Bearbeitung wie eine Isolierung und schütze das Hartmetall gegen Wärme und Verschleiß. Die Hartschicht erhöhe zudem die Oberflächenhärte des Werkzeugs und der Reibwert sinkt. Außerdem schütze die Beschichtung das Substrat vor Rissen.
Das Atorn Vollhartmetall-Fräserprogramm umfasst Schaft-, Torus- und Radiusfräser mit und ohne Freistellung in 13 Varianten. Diese insgesamt 466 Einzelwerkzeuge decken den Durchmesserbereich von 0,1 bis 20 Millimeter ab und ergeben damit rund 466 neue Fräswerkzeuge für unterschiedliche Zerspanungsaufgaben. Für alle Werkzeuge werden außerdem digitale Zwillinge in den gängigen Formaten verfügbar sein.
Das könnte Sie auch interessieren
Späne werden zu Brikett
Bei der Bearbeitung von Kunststoffteilen anfallende Späne und Stäube sind einerseits voluminös, andererseits häufig mit einer Explosionsgefahr bei falscher Handhabung behaftet. Eine typische Behandlung ist das Absaugen der Materialien aus den...
mehr...Fest im Griff
Mechanisch bediente, kompakte Schraubstöcke mit Backenbreiten von 125 oder 160 Millimeter sollen als vielseitig einsetzbare NC-Spanner für die spangebende 3- und 4-Achs-Bearbeitung eingesetzt werden. Mit maximal 60 Kilonewton Spannkraft und...
mehr...Schneller zur Spritzgieß-Form
Qualitative Verbesserungen der Formen standen bei Investition in ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum des Werkzeug- und Formenbauer Commercial Tool and Die (CTD) im Fokus. Zusätzlich gelang es, die Bearbeitungszeiten um bis zu zehn Prozent zu senken und...
mehr...Fräswerkzeuge für die Hartbearbeitung
Die Hartbearbeitung gilt als Herausforderung im Werkzeug und Formenbau. Eine neue Beschichtung soll das Fräsen effizienter machen.
mehr...Flexible CNC-Technik für das Kunststoff-Fräsen
Mit weiterentwickelter CNC-Technik wurde jetzt eine dynamische Fünf-Achsen-Maschine auf den Markt gebracht. Das Bearbeitungszentrum AT-620 von Auratronic bietet eine Tischfläche von 2000 x 4000 Millimeter. Es können Bauteile bis 550 Millimeter Höhe...
mehr...Qualitätssicherung im Fokus
Der neue portable Romer 3D-Messarm zielt mit seinem Gewicht von nur 7,7 Kilogramm und der stabilen Kohlefaserkonstruktion auf schnelle und einfache 3D-Messungen direkt in der Fertigung. Als besonderes Merkmal nennt Hersteller Hahn und Kolb die...
mehr...Längenmessung mit Komfort
Die zwei neuen vertikalen Längenmessgeräte zum Erfassen von Höhenmaßen, Bohrungsdurchmessern und Bohrungsabständen bestechen laut Anbieter mit ihrem gutes Preis/Leistungs-Verhältnis. Auf Basis der schon bekannten Tesa-Technologie wurden die neuen,...
mehr...Tebis Consulting wird verselbständigt
Tebis Consulting berät vor allem Unternehmen des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus. Nun agiert die Marke als eigener Geschäftsbereich innerhalb der Tebis AG.
mehr...Fräsen mit Strategie
Neue Frässtrategien sollen die Bearbeitung in 2-, 2,5 und 3 Dimensionen effizienter machen.
mehr...