Exakte Positionsüberwachung
Endschalter erhöhen die Prozesssicherheit
Beim Spritzgießen wird mit der exakten Positionsabfrage beweglicher Formteile ein wichtiger Beitrag zur Prozesssicherheit geleistet. So ist eine präzise Überwachung der Endpositionen von Auswerferpaketen, aber auch anderer bewegter Werkzeugteile wie zum Beispiel bei Kernzügen oder Abstreiferplatten von besonderer Bedeutung.
Die neuen mechanischen Endschalter Z1430/... von Hasco ermöglichen unterschiedliche Anwendungsmöglichkeiten für eine exakte Positionsüberwachung derartiger bewegter Komponenten, sowohl in Spritzgießwerkzeugen als auch in Stanzwerkzeugen, so der Hersteller. Die bei Werkzeugtemperaturen von bis zu 140 °C einsetzbaren Endschalter seien einfach über die Hasco-Exzentereinheit Z14300/... justierbar. Dabei könne der bewährte Arbeitsschaltabstand Sa von 0,8 mm über die Exzentereinheit eingestellt werden.
Die Endschalter arbeiten als Schließer, wobei beim Drücken des Schalters ein elektronischer Kontakt geschlossen wird. Eine interne Schutzschaltung schützt die Endschalter beim versehentlichen Vertauschen der Versorgungsspannungsanschlüsse vor einem Defekt und verhindert Fehlfunktionen, die zu unerwünschten Signalen führen würden. Zur Prüfung und Einstellung dient das batteriebetriebene Prüfgerät Z 141/3. Die Endschalter werden über dreipolige Anschlusskabel Z14301/… - Z14304/... mit geradem oder 90° abgewinkeltem Stecker sowohl an die Werkzeugsteuerung als auch im Bedarfsfall an das Prüfgerät angeschlossen. Die flexiblen Endschalter sind vertikaler und horizontaler Ausführung lieferbar, die wahlweise mit einem Stecker oder einer Buchse für das Anschlusskabel ausgestattet sind. Mit den mechanischen Endschaltern können Werkzeugschäden wirkungsvoll vermieden und die Prozesssicherheit kann signifikant gesteigert werden, fasst Hasco zusammen.
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