Monitoring zur Fehlererkennung

Prozesse in Spritzgießformen zuverlässig überwachen

Ein neues Monitoring-System für Spritzgießformen soll Fehler frühzeitig aufzeigen und so Stillstandzeiten minimieren. Es schafft eine Planungsgrundlage für Instandhaltungsmaßnahmen und liefert die Daten für optimierte Produktionsprozesse.

Monitoring-System soll Probleme frühzeitig erkennbar machen und so Produktionsunterbrechungen vermeiden. © Männer

Das Monitoring-System Moldmind II erfasst laut Anbieter Männer alle wichtigen prozessrelevanten Daten in der Spritzgießform und zeichnet diese manipulationssicher auf. Damit sind Prozesswerte wie die Zyklenzahl, minimale und maximale Zykluszeit, Temperaturverläufe, Betriebszeiten sowie die Stillstandzeiten der Spritzgießform jederzeit verfügbar. Bei Entwicklung des Systems wurde auf Erfahrungswerte im Umgang mit der ersten Generation des Geräts zurückgegriffen. Die neue Generation ist mit umfangreichen Schnittstellen und Speicher- und Anwendungsmöglichkeiten ausgestattet.

Protokolliert werden Ereignisse wie Temperaturabweichungen, Fühlerbruch und Stillstandzeiten. Bei kritischen Abweichungen vom vorgegebenen Soll-Parameter wird ein Alarmsignal erzeugt. Es kann zur schnellen Fehlerbehebung an ein Smartphone oder an ein MES-System gesendet werden.

Alle Vorgänge werden innerhalb der Form über den gesamten Lebenszyklus dokumentiert. Wichtige Werkzeug- und Heißkanaldaten, Prozessparameter und Ereignisse sind gespeichert und stehen dem Bedienpersonal – je nach Berechtigung – zur Verfügung. Der interne Speicher steht auch für zusätzlich Informationen wie Werkzeugstammdaten und technische Dokumente wie User Manuals zur Verfügung. Für den standortunabhängigen Zugriff können die Daten auf Wunsch in der Moldmind II-Cloud gespeichert werden.

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Die gespeicherten Werte sind eine wertvolle Datenbasis, um Produktionsprozesse zu optimieren. So ist über die Analyse der historischen Daten ein Vergleich der Produktionseffizienz von Formen möglich und gibt Aufschluss über Verbesserungsoptionen. Der Zugriff auf die Daten geschieht per Smartphone-App, über Bluetooth, Wlan, Ethernet, USB oder OPC UA. Eigentümer und Betreiber vieler Formen können sich über ein GPS-Modul außerdem einen Überblick über den genauen Standort ihrer Formen verschaffen.

Durch die Erfassung, Speicherung und Analyse von Realdaten soll eine vorausschauende Wartung ermöglicht werden. So lassen sich Störungen frühzeitig vorhersagen und Ausfälle vermeiden. Durch eine Erinnerungsfunktion für bevorstehende Wartungen unterstützt das System die Planung von Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen, das Ersatzteilmanagement und die Überholung von Formen. Bei Zugriff über die Cloud stehen die Wartungsintervalle sämtlicher Formen zur Verfügung.

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