Simulationstechnik für die Fertigungsoptimierung
Der tiefe Blick in Bauteil und Werkzeug
Effizienzgewinne verlangen zunehmend die ganzheitliche Entwicklung und Optimierung von Bauteilen - und Prozessen. Verschiedene IT-.Technologien in die neue Erkenntnisse eingearbeitet werden, sollen das unterstützen.
Basis vieler Spritzgießprojekte ist deine CAE-Simulation zur detaillierten Analyse, Verifizierung und Optimierung von Spritzgießbauteilen. Die Software Moldex 3D soll Konstrukteur und Werkzeugbauer in der Lage versetzen, die Komplexität und das Anforderungsprofil von Spritzgießverfahren von den ersten Entwicklungsschritten bis hin zur Produktion des Bauteils zu analysieren, zu verifizieren und entsprechend den Anforderungen zu optimieren. Konstruktionsfehler können so minimiert, das Produktdesign optimiert und die Produktqualität verbessert werden. Der Konstrukteur kann aus einem breiten Spektrum an Analysemöglichkeiten und Funktionalitäten, das für ihn passende Werkzeug auswählen.
Die steigende Komplexität der Daten und die Konvertierung von CAD-Daten über neutrale Schnittstellen können jedoch zu Datenverlusten oder aufwendigen Nacharbeiten führen. Die Verbindung nativer Schnittstellen und Reparaturfunktionen sollen im Modul Caddoctor den schnellen, präzisen und flexiblen Austausch auch komplexer 3D-CAD-Daten sicherstellen. Das System prüft den Datensatz auf potentielle Fehlerquellen. Die Problemstellen werden im Modell visualisiert, hinsichtlich ihres Schweregrades klassifiziert und automatisch optimiert. Die Reparaturalgorithmen sollen stets innerhalb der Systemtoleranzen der nativen CAD-Systeme korrigieren, um die Datenintegrität zu gewährleisten. Die intuitiv zu bedienende Oberfläche erleichtere es dem Konstrukteur ebenfalls interaktiv Reparaturen vorzunehmen.
Weitgehend üblich ist inzwischen der Einsatz von Simulationen beim Spritzgießen. Aber auch andere Verfahren können profitieren. T-Sim ist das Simulationswerkzeug zur Abbildung des komplexen Herstellungsprozess beim Thermoformens, gekennzeichnet durch hohe Umformgrade. Ob mit Druck einer Form auf eine erwärmte Kunststofffolie, Druck der Platte auf die Form oder mit einer Kombination aus Druck und Vakuum - das Verfahren ist nur auf den ersten Blick "einfach". Die Simulation soll die physikalischen Vorgänge und die Veränderungen des Bauteiles realitätsgetreu abbilden. Mit Ergebnissen zum Abkühlverhalten oder auch Entlüftungsmodalitäten stehen dem Konstrukteur wichtige Informationen zur Optimierung des Prozesses zur Verfügung. Entwicklungszeiten können sich verkürzen und Testreihen minimieren.
In ähnlicher Weise wird bei einem weiteren Verfahren, dem Blasformen vorgegangen: Mit B-Sim sollen sich schneller optimale Wandstärken des Blasrohlings ermittelt lassen, die ideale Temperierung der Form iterieren, das Abkühlungsverhalten analysieren, eventuelle Verzuge oder Verformungen aufzeigen und die gewünschten Randbedingungen gemäß der Anforderungen des Herstellungsprozess optimieren. Prozessbedingte Verformungen oder Verzerrungen des Dekors könne B-Sim ebenfalls simulieren und optimieren.
Angussmodifikation optimiert Bauteilverhalten
Mit der Meltflipper-Technologie wird das Fließverhalten der Kunststoffe im Angusssystem analysiert und hinsichtlich gleichmäßiger Füllung in der Kavität sowie zwischen den Kavitäten optimiert. Während des Füllvorganges treten in der Kavität oft sehr große Unterschiede hinsichtlich Druck-, Temperatur-, Viskositäts- und Materialeigenschaften aufgrund eines ungleichmäßigen Schmelzeflusses auf. Diese Unbalancierungen können ungleichmäßige Bauteilabmaße, Füllmuster, Einfallstellen, Verzüge oder hohe Einspritzdrücke sowie Oberflächenfehler verursachen. Einfache Veränderungen des Angusskonstruktion mit Hilfe der Software sollen die Füllvorgänge der Kavität und zwischen den einzelnen Kavitäten optimieren und damit Ausschussraten und Zykluszeiten reduzieren sowie die Produktivität erhöhen.
Das könnte Sie auch interessieren
Qualitätsbestimmung beim Spritzgießen
Gewichtiges Entscheidungsinstrument
Das Gewicht spielt in der Kunststoffverarbeitung eine wichtige Rolle und ist ein entscheidendes Qualitätsmerkmal in der Spritzgießfertigung.
mehr...Arbeitszelle im Spritzguss mit schneller Amortisation
Um mehr als zehn Prozent wurde nach Unternehmensangaben die Leistung einer Fertigungszelle für das Teilehandling zum Umspritzen von Stahlbuchsen und zur Prüfung gesteigert. Außerdem können auf der Anlage, die parallel zwei Spritzgießmaschinen...
mehr...Schneller zum leichten Verschluss
Stabilität und Präzision bei kurzen Zykluszeiten
Mit der weiteren Gewichtsreduzierung von Flaschenverschlüssen steigen die Anforderungen an die Spritzgießtechnik: Die kürzeren Zyklen verlangen hohe Antriebsleistungen und extrem robuste Bauweisen. Trotzdem Dabei sollen die Prozesse...
mehr...Flexibilität für die Temperierung
Mehr Freiheiten für Konstrukteure im Formenbau
Mit flexiblen Temperierkanälen lässt sich der gestalterischen Spielraum von Konstrukteuren im Formenbau deutlich erweitern. Dank der reversiblen Biegsamkeit dieser Wellschlauch-Lösung aus Edelstahl können die Kühl- und Heizkanäle in den Kavitäten...
mehr...MES-Lösung für eine Spritzgießmaschine
Integrierte Einzelplatz-Lösung über die Maschinensteuerung bedienen
MES-Lösungen verursachen typischerweise einigen zeitlichen und finanziellen Aufwand bei der Einführung. Eine Alternative könnte eine schlüsselfertige und in die Maschine integrierte Einzelmaschinen-MES-Lösung sein.
mehr...Spritzgießen und Extrusion in Kombination
Endlos, dreidimensional, konfektioniert
In einer Verfahrenskombination aus Spritzgießen, Extrusion und Laserbearbeitung entstehen in einem Endlosverfahren fertige Bauteile mit speziellen Eigenschafts- und verschiedenen Werkstoffkombinationen.
mehr...Bock und Weisser Werkzeugbau im Insolvenzverfahren
Das Amtsgericht Rottweil hat am 1. April 2020 das Insolvenzverfahren für die Bock GmbH & Co. KG aus Lauterbach eröffnet. Florian Schiller von der Pluta Rechtsanwalts GmbH wurde zum Insolvenzverwalter bestellt. Er war zuvor bereits als...
mehr...Kontaktgehäuse für Kfz-Hochvolt-Antrieb
Öldichtes Umspritzen von Kupferleitern für die Antriebstechnik
Die Elektromobilität eröffnet auch für Kunststoff-Spezialisten neue Möglichkeiten. Für Automobilzulieferer Wieland entsteht aus Hochleistungskunststoff ein Gehäuse mit umspritzten Kupferleitern, das im Antrieb zum Einsatz kommen. Es entsteht auf...
mehr...Spritzgießmaschine mit 6-Achser kombiniert
Eine Fertigungszelle aus vollelektrischer Spritzgießmaschine und sechsachsigem Roboter Roboshot und Roboter realisierte die ASA Automation für das Unternehmen.
mehr...