Artikel und Hintergründe zum Thema
KraussMaffei bringt eine komplette Neuentwicklung seiner kontinuierlich arbeitenden Rotationspresse Auma auf den Markt. Die kontinuierliche Vulkanisation von Kautschukbahnen ist hier eine der bekanntesten Anwendungen, aber längst nicht die einzige.
mehr...Polyurethan ist der Hauptwerkstoff von 64,2 Meter langen Windturbinenblättern. Mit der Konstruktion des Blatts wurde auch eine Anlagentechnologie zur Infusion des Hochleistungs-Polyurethanharzes entwickelt. In der Kombination könnte es in Zukunft die Anwendung von PU in Windkraftanlagen vorantreiben.
mehr...In einer Zeremonie wurde in Parsdorf östlich von München der Grundstein für den neuen Standort der KraussMaffei-Gruppe gelegt. Der Umzug soll im November 2022 beginnen und 2023 abgeschlossen sein.
mehr...Rund 50 Prozent leichter als eine vergleichbare Stahlausführung soll das komplett aus Kunststoff gefertigte Bremspedal sein. Multiaxialen Faserlagenaufbau in Kombination mit hochsteifen Tapes bringen hohe Biege- und Torsionsbelastbarkeit, der Herstellprozess durch Hybrid Molding die Großserientauglichkeit.
mehr...Mit einer neuen Polybutylenterephtalat-Typen (PBT) lassen sich PVC Fensterprofile im Co-Extrusionsverfahren mechanisch aussteifen. Im Vergleich zu einer Aussteifung mit Stahl sei das Profil leichter und kostengünstiger ohne Einbußen an Stabilität, und dies bei einem verbesserten Dämmwert.
mehr...Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT) lassen sich im ultrusions- oder Strangziehverfahren herstellen. Dazu steht nun neue Anlagentechnik zur Verfügung.
mehr...Maßgeschneiderte Oberkolbenpresse
Auf der Suche nach einer wirtschaftlichen Lösung zur Fertigung von Composites für die Luftfahrttechnik wurde ein russischer Hersteller in der Pfalz fündig. Der dort ansässige Anbieter lieferte die kundespezifisch ausgelegte Oberkolbenpresse in sechs Monaten.
mehr...Bauteileigenschaften sicher vorhersagen
Wissenschaftler des Instituts für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK) der TU Dresden entwickeln derzeit eine physische und virtuelle Prozesskette für Faserverbund-Kunststoff-Metall-Hybridstrukturen. Ziel ist es, die Produktion hybrider Komponenten industriell serientauglich und wettbewerbsfähig zu machen.
mehr...Hybride Strukturen mit hoher Festigkeit
Forschern der TU Dresden ist es gelungen, Faserverbundstrukturen per Laserschweißen mit Metallblechen dauerhaft zu fügen und dabei auf zusätzliche Fügeelemente komplett zu verzichten.
mehr...Vollautomatisierte, hochproduktive und kosteneffiziente Produktionslinien für Anwendungen können Anwendungen aus den Bereichen Automotive und Transportation, Building und Construction, Aerospace sowie Sports und Leisure wirtschaftlicher machen.
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