Spritzgießen

Ein patentiertes System zum Dosieren von Farben und Additiven in den Hauptmaterialstrom auf dem Extruder oder der Spritzgießmaschine soll das Nachfüllen dank der tiefen, bodennahen Position ergonomischer machen. Das gilt besonders bei hohen Durchsätzen und großen Maschinen.

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Sichtblenden als Mehrkomponenten-Spritzgießteil mit überspritzter 2D-Folie werden in Pkw eines deutschen Herstellers verbaut. Produziert werden sie auf verketten Spritzgießmaschinen mit zwischengeschalteten Arbeitsschritten.

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Integration von Funktionen und Systemen, die Unterstützung durch elektronische Systeme mit adaptiven Algorithmen zur schnellen und sicheren Prozessführung sind Schwerpunkte der Effizienzsteigerung beim Spritzgießen.

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Haitian International und das Institut für Kunststoffverarbeitung in Aachen haben vereinbart, im Rahmen eines Gemeinschaftsprojekts alternative Möglichkeiten für Plastifiziereinheiten zu erarbeiten und dabei neue Ansätze zu suchen. Primäre Ziele sind Energie- und Materialeinsparung und das Erschließen neuer Anwendungen.

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120 Teilnehmer meldet Arburg vom ALS-Anwendertreffen am 14. November 2019. In dessen Rahmen gab es einen Überblick zu Neuerungen und zum Einsatz des Leitrechnersystems (ALS) sowie zu dessen Einbindung in das Kundenportal Arburgxworld.

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Für einen Hörgerätehersteller wurde eine Komplettlösung realisiert, mit der Cerumenfilter und Spendersysteme automatisiert hergestellt und verpackt werden können. Dafür arbeiteten die Experten aus Spritzguss, Formenbau und Robotik eng zusammen. Die Herausforderung: Die Bauteile sind zum Teil kleiner als ein Granulatkorn.

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Die 40.000ste im Werk Kottingbrunn gefertigte Spritzgießmaschine wurde an den Kunden Stiebel Eltron in Eschwege ausgeliefert.

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Die Optimierung der Produktion von Luftfederkomponenten als sicherheits- und komfortrelevante Fahrwerkskomponenten sichert Spritzgießer LKH einen Platz in der ersten Liga der Kunststoffverarbeiter. Das sieht auch der Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie (GKV) so, der LKH mit dem TecPart-Innovationspreis auszeichnete.

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Auch Temperiergeräte können in Sinne der digitalisierten Produktion in die Kommunikation eingebunden werden. Temperiergeräte der neuen Generation von Rgloplas lassen sich über das Kommunikationsprotokoll OPC UA mit Spritzgieß- und anderen Kunststoffmaschinen vernetzen. 

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Während der K 2019 wurde ein interessantes Konzept zur Produktion vollständig bio-basierter und bio-kompatibler Tiegel auf einer Spritzgießmaschine vorgestellt. Das Projekt setzt auf ein abgestimmtes Konzept aus Werkstoff und Maschinentechnik. Zudem ist das Produkt laut der beteiligten Unternehmen ohne Leistungsverlust der Werkstoffe recyclierbar.

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