Spritzgießmaschinen und Peripherie

Engel Austria wurde vom Land Oberösterreich für sein Engagement zum Aufbau einer Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe mit dem Oberösterreichischen Umweltlandespreis 2021 gewürdigt. Prämiert wurden insgesamt fünf zukunftsfähige Klimaideen, darunter die von Engel entwickelte skinmelt Technologie zur Verarbeitung aufbereiteter Kunststoffabfälle.

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Das SKZ in Würzburg und das Fraunhofer IPA Spin-off plus10 entwickeln mit künstlicher Intelligenz und Maschinen verschiedener Hersteller kontinuierlich lernende Modelle für eine höhere Formteilqualität im Spritzguss.

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Emilio López hat die Geschäftsführung von Engel de Mexico SA de CV übernommen. Er folgt auf Peter Auinger, der zum 1. September 2021 in den Ruhestand wechselte.

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Das Softwarepaket mapp Temperature von B&R bietet eine neue vorprogrammierte Methode zum Aufheizen von Maschinen und Anlagen. Der sogenannte Soft-Start heizt per Knopfdruck alle Maschinenkomponenten homogen auf und schont dadurch die Heizelemente.

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Mit Hilfe einer Frequenz- und Impulstechnologie sollen mikrobiologische Bestandteile in offenen und geschlossenen Wasserkreisläufen neutralisiert werden. Ziel ist es, die Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit der Produktionsabläufe zu verbessern, sowie den Werterhalt der Produktionsanlagen sicherzustellen.

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Dank eines neuen Verfahrens werden Kunststoffabfälle direkt nach dem Vermahlen als Flakes im Spritzgießprozess verarbeitet. Da der Prozessschritt Granulierung entfällt, sollen die Kosten des Recyclings deutlich sinken. Auch bei der Produktion großer und dickwandiger Bauteile mit hohen Schussgewichten bringe das neue Verfahren Vorteile.

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Mit verschiedenen Maßnahmen hinsichtlich Wartungsfreundlichkeit, Automatisierung, Kollaboration und Sicherheit kann das Spritzgießen von Elastomeren effizienter gestaltet werden.

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Wärmeverluste in der Kunststoff- und Gummiverarbeitung vermeiden und im Spritzgießwerkzeug Temperatureinflüsse vermeiden – es steht ein breites Spektrum von Möglichkeiten zur Verfügung, um mit überschaubarem Aufwand erhebliche Verbesserungen Energieeffizienz und Arbeitssicherheit zu erzielen.

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Der Bedarf an Produkten für die medizinische Versorgung wird voraussichtlich weltweit steigen – von der Einwegspritze über Infusionssets bis zum Insulin-Pen. Jährlich werden Milliarden solcher Produkte unter hohen Sicherheitsauflagen gefertigt. Dafür bedarf es automatisierter Produktionsanlagen.

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Der nach eigenen Angaben weltweit größte Hersteller von Temperiergeräten für die kunststoffverarbeitende Industrie, HB-Therm, hat den Neubau in St. Gallen zur Erweiterung der Produktionskapazität gestartet. Der Bezug ist für März 2023 geplant.

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