Nominierung Produkte des Jahres 2024
KRAIBURG TPE führt neue Technologie ein: TPE für Anwendungen der Trinkwasser- und Sanitärindustrie, die im Einklang mit KTW-BWGL-Richtlinie stehen. Hot Water TPE ist nominiert im Wettbewerb um die Produkte des Jahres 2024 in der Kategorie 4: Werkstoffe und Werkstoffverarbeitung.
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Mit Quantix ULTRA hat Freudenberg Sealing Technologies eine teilkristalline vernetzte Werkstofffamilie entwickelt, die bei Temperaturen von mehr als 1.200 Grad Celsius nicht schmilzt und formstabil bleibt. Der Kunststoff ist im Wettbewerb um die Produkte des Jahres nominiert in der Kategorie 4: Werkstoffe und Werkstoffverarbeitung.
mehr...Für die Verpackung hochwertiger Lebensmittel sind Skinfolien aufgrund ihrer attraktiven Optik im Regal und ihres Potenzials zur Ressourceneinsparung eine beliebte Wahl. Adapa hat das Skin-Fresh-Top-Sortiment überarbeitet und bietet mit Skin Fresh Top Expert eine neue Lösung an.
mehr...25 Jahre Technologiezentrum bei Brückner
Im Herbst vor 25 Jahren weihte Brückner Maschinenbau am Standort Siegsdorf ein Technologiezentrum ein. Darin sollten die bereits genutzten Laboranlagen ebenso untergebracht werden wie eine völlig neuartige Pilotanlage, auf der Folien erstmals simultan mit Hilfe von Linearmotoren verstreckt werden konnten. Nun ist eine Erweiterung des Technologiezentrums am Standort geplant.
mehr...Kraiburg TPE auf der Fakuma 2023
Kraiburg TPE kommt mit neuen Compounds für Trink- und Heißwasseranwendungen sowie mit richtungsweisenden TPE-Lösungen mit hohen biobasierten und recycelten Anteilen zur Messe nach Friedrichshafen – Halle 5, Stand 5303.
mehr...Der neue Vakuumbeutel Ecoline von Allfo setzt auf weniger Material. Statt wie üblich 90 Mikrometer stark kommt der neue Beutel mit 50 Mikrometer Dicke aus; das sind 45 Prozent weniger Material.
mehr...Neue Hochleistungskunststoffe und erste PFAS-freie Alternativen bringen Bewegung in die Kunststoffbranche. Die wirtschaftlichen Auswirkungen des Einsatzes neuer Materialien in Industrieprozessen sind aber selten quantifiziert. In einem Webinar hat Stasskol die Vorteile aufgezeigt und über den Stand der Entwicklung PFAS-freier Materialien berichtet.
mehr...Borealis stellt dem Markt Stelora vor, eine neue Klasse technischer Polymere, die neue Maßstäbe bei Leistung und Nachhaltigkeit setzen will. Stelora eignet sich für ein breites Spektrum technisch anspruchsvoller Anwendungen, für die Hochtemperaturpolymere eingesetzt werden.
mehr...Oxo-biologisch abbaubare Polymere
Eines der größten Probleme von herkömmlichen Kunststoffen ist ihre langjährige Beständigkeit. Durch diese Beständigkeit belasten sie die Umwelt über viele Jahre, ohne dass sie zersetzt werden. In letzter Zeit wurden mehrere Versuche gestartet, um Kunststoffe zu entwickeln, die in der Umwelt innnerhalb kurzer Zeit abgebaut werden.
mehr...Der Dachspoiler ist eines der längsten Bauteile eines Fahrzeugs und hat eine komplexe Geometrie. Dieses aerodynamische Teil muss besondere mechanische Eigenschaften mit Ästhetik vereinen. BMPT, Lieferant von Exteriorbauteilen für Premium-Automobil-OEMs, hat Elix Polymers ABS H801 für die Spoiler der neuen Mercedes-Benz-Modelle GLA und GLB ausgewählt.
mehr...Runde Geburtstage sind immer ein besonderer Grund zur Freude: So feierte Röhm am 9. August 2023 den 90. Geburtstag seiner Flaggschiffmarke Plexiglas. Mit der Eintragung in das Markenregister am 9. August 1933 setzte Dr. Otto Röhm, Chemiker und Firmengründer, den Grundstein für den späteren Erfolg des Unternehmens.
mehr...Energie, Logistikaufwand, Rohstoffe
Die Herstellung von Glas braucht viel Energie und ist daher von den hohen Beschaffungspreisen besonders betroffen. Der Bundesverband Glasindustrie sprach 2022 von einer Verfünffachung der Kosten. Die Getränkeindustrie wird die Preissteigerung an die Verbraucher weitergeben. PET-Flaschen bleiben eine Alternative.
mehr...Polycarbonat-Massivplatten im...
Exolon unterstützt Team Sonnenwagen Aachen, ein Studierendenteam der RWTH und FH Aachen. Für den Bau der inzwischen vierten Generation des Sonnenrennfahrzeugs „Covestro Adelie“ stellte das Unternehmen Polycarbonatplatten zur Verfügung, aus welchen der Batteriezellhalter hergestellt wurde.
mehr...Mit chemisch wirkenden Treibmitteln für geschäumte Kunststoffe sowie intensiver Beratung bei deren Auswahl und Einsatz hilft Tosaf Anwendern, die dringende Forderung der Gesellschaft und der Gesetzgebung nach mehr Nachhaltigkeit zu erfüllen.
mehr...Die Lubmer-UHMW-PE-Granulate sowie die kugelförmigen Pulvertypen HI-Zex Million und Mipelon von Mitsui Chemicals, die Dreyplas vertreibt, können das teurere, auf dem Markt knappe und in die PFAS-Diskussion einbezogene PTFE in bestimmten Anwendungen ersetzen, denn sie bieten eine Reihe von Eigenschaften, die denen von Fluorpolymeren nahekommen.
mehr...HDPE-Verpackungen wiederverwerten
Am Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF wurde ein neuer Prozess im Labormaßstab entwickelt, um Duftstoffe aus Kunststoffverpackungen zu entfernen. Damit soll sich die Materialqualität aufbereiteter Kunststoffabfälle innerhalb einer Stunde steigern lassen.
mehr...Eine neue Flex-Option erweitert bei Dieffenbacher die Einsatzmöglichkeiten der Fibercon-Konsolidierungsanlagen, indem sie eine gelegegeometrie- und gelegedickenunabhängige Konsolidierung ermöglicht.
mehr...Üblicherweise werden Kunststoffe nach ihren mechanisch-thermischen Eigenschaften und der zugrunde liegenden Polymerstruktur in die drei Klassen Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste eingeteilt. Man kennt allerdings noch einen weiteren Vertreter, der zwischen den beiden erstgenannten Klassen einzuordnen ist: Die thermoplastischen Elastomere (TPE).
mehr...Magnetisches Messverfahren als Alternative...
Experten des Kunststoff-Zentrums SKZ und der Abteilung Magnetresonanz- und Röntgen-Bildgebung (MRB) des Fraunhofer IIS untersuchen in einem gemeinsamen Projekt den Einsatz von Hochtemperatur-NMR bis 300 °C. Damit sollen insbesondere technische Thermoplaste und Duroplaste beschleunigt geprüft werden können.
mehr...Asahi Kasei und Microwave Chemical
Der japanische Technologiekonzern Asahi Kasei und Microwave Chemical haben im April 2023 ein gemeinsames Projekt gestartet, das es zum Ziel hat, einen kommerziellen chemischen Recyclingprozesses von Polyamid 66 unter Nutzung von Mikrowellen zu etablieren.
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