Flex-Silos und Flex-Container
Flexible Materiallogistik durch Inhouse-Lagerung
Es muss nicht immer Stahl sein. Mitunter ist es sinnvoller auf flexible Materialien zu setzen – um damit selbst flexibel zu bleiben.
Flexsilos bestehen aus verschiedenen hochfesten High-Tech-Geweben und sind für Gewichte bis 50 Tonnen und Volumen bis 200 Kubikmeter erhältlich. Zu den interessanten Aspekten flexibler Lagerlösungen gehört die Inhouse-Lagerung von Schüttgütern wie Kunststoffgranulate in speziellen Silos aus luftdurchlässigem Gewebe. Sie passen sich den örtlichen Gegebenheiten an, statt wertvollen Raum zu verschwenden. Für den Anwender ermöglicht diese Silokonstruktion problemlosen Transport, einfache Montage, gute Ausfließeigenschaften und es sind keine aufwändigen Fundamente erforderlich. Sämtliche Komponenten der Silotechnik wie Füllstandsmelder, Steuerung, Förder- und Dosiertechnik lassen sich integrieren. Das Unternehmen ABS liefert schlüsselfertige Gesamtlösungen – vom Engineering bis zur Montage.
Mit den Flex-Containern bis zwei Kubikmeter Inhalt lassen sich Lagerflächen nutzen, die nicht unmittelbar beim Verarbeitungsort liegen. Sie bestehen aus Gewebe, das in einem stabilen Gestell aus lackiertem oder verzinktem Stahl aufgehängt ist. Sie werden dem individuellen Kundenwunsch und Einsatzzweck angepasst. Beispiele dafür sind komplett abnehmbare Deckel, staubdichte Andockeinrichtungen, Einsatz von lebensmittelechten Geweben. Stapelecken und -füße sowie Anschlag- und Transporthilfen erlauben die leichte Handhabung per Kran und Stapler. Auf Wunsch gibt es fahrbare Ausführungen auf Rollen.
Bei der Lagerung mancher Schüttgüter kommt es immer wieder zu Auslaufproblemen. In diesen Fällen lassen sich verschiedene, teils patentierte Austragshilfen nutzen. Je nach Schüttgut wird beispielsweise gezielt Luft eingetragen oder es lassen kontrollierte Bewegungen im Konusbereich initiieren. Die wartungsfreien Austragshilfen lassen sich auch in bereits vorhandene Silos, auch anderer Bauarten, nachrüsten.
Fakuma Halle B3, Stand 3314
Das könnte Sie auch interessieren
Flexible Silos für russischen Kunststoffverarbeiter
Mir Upakovki in St. Petersburg, einer der großen Hersteller von Kunststoffverpackungen, hat einen großen Auftrag an die ABS Silo- und Förderanlagen in Osterburken vergeben.
mehr...Silos nach Maß
Maßgeschneiderte Logistik für GFK-GrundstoffeGlasfaserverstärkte Kunststoffe kommen in praktisch allen Hightech-Branchen zum Einsatz. Bei der Herstellung bedingen vielfältige Varianten und kurze Lieferzeiten hohe Anforderungen an die betriebliche...
mehr...Michael Tregner übernimmt von Ulrich Eberhardt
Zum 1. April 2019 übernahm Michael Tregner als Geschäftsführer die Verantwortung für die Motan GmbH und als COO (Chief Operating Officer) für die Motan Produktionseinheiten weltweit.
mehr...MOULDING EXPO versammelt 2019 rund 700 internationale Aussteller in Stuttgart
Werkzeug-, Modell- und Formenbauer aus der ganzen Welt treffen sich vom 21. bis zum 24. Mai 2019 auf der MOULDING EXPO – Internationale Fachmesse Werkzeug-, Modell- und Formenbau in Stuttgart. In diesem Jahr werden rund 700 Aussteller erwartet.
mehr...Schnelle Produktwechsel im Fokus
In vier Größen und zwei Ausführungen ist eine neue Serie von Granulatdosierern erhältlich. Granulate sind vergleichsweise unproblematische Schüttgüter, die grundsätzlich mit Spiralschnecken dosiert werden und keine zusätzliche Aktivierung benötigen.
mehr...Materialversorgung mit Industrie 4.0
Anlagenwechsel im laufenden Betrieb bei P&G Braun
Das Braun Werk Walldürn der Procter & Gamble Manufacturing produziert die Rasierer und Epilierer der Marke Braun. Das Produktspektrum wächst weiter und damit die Anzahl der Design- und Funktionsteile aus Kunststoff, die auf über 70...
mehr...Digitalisierung und Integration in die...
Ofentechnik im Umfeld der Industrie 4.0
Wärmebehandlungsanlagen sind mehr als ein Gehäuse mit Wärmequelle. Zur effiziente Steuerungstechnik gesellen sich zunehmend Anforderungen, die aus verschiedenen Digitalisierungsstrategien – Stichwort: Produktion 4.0.
mehr...Schneller Spritzgießen mit entfeuchteter Luft
Das Verkürzen der Kühlphase beim Spritzgießen durch Absenken der Kühlwasser-Temperatur hat Grenzen: Kondensation an Formteilen und die Kosten sind zu beachten. Eine Möglichkeit ist der Einsatz entfeuchteter Luft im Umfeld des Spritzgießwerkzeugs.
mehr...Standardisierung von Schnittstellen
Euromap 82.1 für Temperiergeräte freigegeben
Ein Jahr nach der Veröffentlichung des ersten Entwurfs (Release Candidates ) für die OPC UA basierte Schnittstelle für Temperiergeräte, hat Euromap nun die fertige Spezifikation freigegeben.
mehr...Schneller Materialwechsel
Der Trend zu kleineren Serien hält in vielen Märkten an. das bedingt mehr Flexibilität in der Produktion, zum Beispiel beim Materialwechsel.
mehr...