Thermografie, Laminatprüfung
Verräterische Wärme
Ist das Rotorblatt der Windkraftanlage noch intakt oder weist es winzige Luftblasen auf, die sich ausweiten und schließlich zum Bruch führen könnten? Die Infrarot-Thermographie kann Materialfehler aufspüren.
Auf den äußeren Schein des Rotorblatts ist kein Verlass. Der Experte klopft die Oberfläche ab und lauscht. Ein satter, tiefer Ton lässt ihn wissen, dass das Laminat homogen ist, ein eher flacher, hohler Ton deutet auf Unstetigkeiten im Material hin. Oberflächennahe Delaminationen und Hohlstellen ab einer gewissen Größe erkennt der Sachverständige auch, indem er mit der Hand über die Oberfläche streicht. Aber selbst ein erfahrener Prüfer findet auf diese Weise nicht alle versteckten Fehler. Rotorblätter bestehen vorwiegend aus Glasfasern, die als Matten oder Gelege verarbeitet werden: Um ein 60 Meter langes Rotorblatt zu formen, müssen Hunderte solcher Matten plan in eine Form gelegt und im Vakuum mit Harzen imprägniert werden. Kleine Unregelmäßigkeiten können dazu führen, dass sich Luftblasen oder andere Fehler bilden. Wird das Rotorblatt den Betriebsbelastungen ausgesetzt, führen diese Fehler oft zu mechanischen Spannungen im Material. Die Folge: Das Laminat kann aufreißen, die Rotorblätter frühzeitig versagen. Forscher vom Fraunhofer Wilhelm-Klauditz-Institut WKI in Braunschweig wollen solche Fehler sichtbar machen. Das Mittel der Wahl: die Infrarot-Thermographie. Sie sei schnell, verhältnismäßig preisgünstig und verursache keine Schäden, erklären sie. Die Oberfläche wird kurz mit einem Infrarotstrahler erwärmt. Eine Spezialkamera zeigt, wie sich die Wärmefront im Material ausbreitet. Stößt die Front auf Lufteinschlüsse oder Delaminationen, staut sie sich, weil sich Wärme in Luft schlechter ausbreitet als im Laminat. Einige Zentimeter tief blicken die Forscher auf diese Weise in das Material hinein. Weil die Apparatur aus Infrarotstrahler, Kamera und Rechner mobil ist, kann man während der Fertigung messen, am Ende des Transportwegs und auch an fertig montierten Anlagen.
Das könnte Sie auch interessieren
Einsatz der Infrarotthermografie beim zerstörungsfreien Prüfen der Qualität von kunststoffbasierten Fügeverbindungen
Als praktikable Technologien beim Fügen von Kunststoffen und Materialmixen haben sich u. a. Kleben und Siegeln etabliert.
mehr...Faserlängenverteilung mit SKZ-Software Fiver
Analyse mit neuem Maßstab
Die SKZ-Software Fiver ist Standard der Faserlängenanalyse: Nun erhält sie nach zehn Jahren eine innovative Erweiterung, das Release Fiver V2, und setzt erneut Maßstäbe, denn sie macht die Faserlängenbestimmung kinderleicht.
mehr...Online-Plattform für Ringversuche
Mehr Effizienz bei Laborvergleichstests
Zwick Roell präsentiert Labxplore: die erste cloudbasierte Plattform für Ringversuche in der Materialprüfung. Dieses Tool bietet Laboranwendern mehr Flexibilität, Transparenz und Sicherheit und ermöglicht gleichzeitig erhebliche Kosteneinsparungen...
mehr...Magnetisches Messverfahren als Alternative...
Heiße Analytik für technische Thermoplaste und Duroplaste
Experten des Kunststoff-Zentrums SKZ und der Abteilung Magnetresonanz- und Röntgen-Bildgebung (MRB) des Fraunhofer IIS untersuchen in einem gemeinsamen Projekt den Einsatz von Hochtemperatur-NMR bis 300 °C. Damit sollen insbesondere technische...
mehr...Roboter im Prüflabor
Der Henkel-Unternehmensbereich Adhesive Technologies entwickelt, produziert und vertreibt Klebstoffe, Dichtstoffe und funktionale Beschichtungen. Seit 2021 unterstützen Roboter die Laborarbeit für drei Prüfsysteme im Henkel Adhesive Technologies...
mehr...Unsere Lösungen optimieren die Qualitätssicherung
Jörg Westphal, Executive Vice President für den Geschäftsbereich Flexible Materialien bei BST, erläutert im Interview, wie sich Abfall vermeiden lässt, Einsparpotenziale erzielt werden können und Smart Data dabei hilft, die Prozesse der...
mehr...Mobile Feuchtebestimmung für Kunststoffgranulate
Das HT3 Mobility Pack von Eprom-icc ist eine mobile Komplettlösung zur Überwachung der Trocknungsleistung. Materialproben können an beliebigen Stationen der Materialförderung entnommen und danach analysiert werden.
mehr...Reines Rohmaterial für perfekte Folien sicherstellen
Industrie Polieco-MPB nutzt den Purity Scanner Advanced, um Materialreinheit für ihre Klebstoffe zu gewährleisten. Er detektiert Granulat auf Verunreinigungen, bevor es zu Folien für Lebensmittelverpackungen weiterverarbeitet wird.
mehr...Materialprüfung an faserverstärkten Kunststoffen
Bei einer Werkstoffprüfung werden Eigenschaften und Strukturen eines Materials in Form von Kenngrößen ermittelt. Solche Prüfungen liefern Qualitätsnachweise für bestimmte Anwendungen und Branchen. Außerdem lässt sich abschätzen, ob ein...
mehr...