Tag der offenen Tür bei Gneuß
PET-Recycling-System erhöht Viskosität in Minuten
Das Omniboost-Recyclingsystem von Gneuß ist für das Recycling von industriellen und Verbraucher-PET-Abfällen mit geringer Schüttdichte konzipiert und laut Anbieter die schnellste und effizienteste Methode zur Wiederaufbereitung von PET, bei der eine Viskositätserhöhung erforderlich ist.
Während der K-Messe nutzte das westfälische Unternehmen Gneuß die Gelegenheit, die neuen Omni-Recycling-Systeme in seinem Technikum vorzuführen. Mehr als 150 Gäste aus aller Welt erlebten an zwei Tagen Vorführungen des neuen Gneuß-Omniboost-Recycling-Systems zur Verarbeitung von PET-Industriefaserabfällen (POY). Diese Faserabfälle hatten eine Restfeuchte von 6 % und eine intrinsische Viskosität von 0,64 dl/g. Das Material wurde dem Omniboost-System mit einer Durchsatzrate von 150 kg/h zugeführt, und dank des Flüssigschmelzphase-IV-Boosters konnte die Viskosität erhöht werden. Innerhalb von Minuten wurde der IV auf 0,66 erhöht, für eine IV-Erhöhung auf 0,84 war eine Verweilzeit von weniger als eine halbe Stunde notwendig.
Das Omniboost-Recyclingsystem ist für das Recycling von industriellen und Verbraucher-PET-Abfällen mit geringer Schüttdichte, wie Faserabfälle oder dünne Folien, konzipiert. Das Material wird ohne thermische Vorbehandlung in den Gneuß-3C-Rotary-Feeder eingespeist, der das Material zerkleinert, verdichtet und es direkt in die MRS-Extruderschnecke einspeist.
Der MRS-Extruder basiert auf der konventionellen Einschneckentechnologie, ist aber mit einem Mehrschneckenbereich zur Entgasung ausgestattet. Die patentierte Verfahrenseinheit besteht aus einer vergrößerten Einzelschnecke mit einer Reihe von Satellitenschnecken, die sich entgegengesetzt zur Extrudertrommel drehen, wodurch eine sehr große Schmelzeoberfläche entsteht und laut Anbieter ein sehr schneller Oberflächenaustausch gewährleistet ist. Dies stelle eine beispiellose Entgasungsleistung in der Schmelzphase sicher, mit minimaler Belastung des Materials, so Gneuß. Post-Consumer-PET lasse sich so gemäß den Anforderungen für den Kontakt mit Lebensmitteln dekontaminieren, ohne dass eine thermische Vorbehandlung des Materials vor der Extrusion erforderlich sei.
Nach dem Durchlaufen des Extruders wird die Polymerschmelze mit dem selbstreinigenden RSFgenius-Schmelzefiltrationssystem gefiltert. Dieses System soll sicherstellen, dass auch bei hohen Verschmutzungen eine Feinfiltration ohne Druck- oder Strömungsstörungen und mit minimalen Polymerverlusten möglich ist.
Noch in der Schmelzphase fließt das Polymer in den Jump-Reaktor, der den IV-Wert innerhalb von Minuten anhebt. Die Viskosität der Schmelze wird sowohl am Einlass als auch am Auslass des Reaktors gemessen. Die Viskosität wird durch die Regulierung des Vakuums, der Verweilzeit und der Oberflächenaustauschrate im Reaktorbehälter auf das gewünschte Niveau angehoben. Mit einer gesicherten, konstanten Ausgangsviskosität kann das Material noch in der Schmelzphase dem Produktionsprozess (Faserspinnen, Umreifungsbänder) zugeführt werden. Da sichergestellt wird, dass das Polymer vom Extruder bis zur letzten Verarbeitungsstufe in der Schmelzphase verbleibt, stellt das Omniboost-Recyclingverfahren die schnellste und effizienteste Methode zur Wiederaufbereitung von PET dar, bei der eine Viskositätserhöhung erforderlich ist.
Das könnte Sie auch interessieren
Vorzerkleinerung in Recyclingbetrieben
Reißer mit speziellem Antrieb
Der Zerkleinerer VRZ von Vecoplan ist statt mit Schneidwerkzeugen mit sichelförmigen Reißzähnen ausgerüstet. Damit kann die Maschine auch sperrige Materialien aufbrechen und schreddern. Zum Einsatz kommt der VRZ für die Vorzerkleinerung in...
mehr...Basketballplatz aus recycelten Reifen
Unter dem Motto „Aus Rennreifen wird Lebensraum“ hat der Reifenhersteller Continental gemeinsam mit Partnern einen neuen Basketballplatz im Hannoveraner Stadtteil Linden-Süd eröffnet. Das Besondere: Das Spielfeld besteht aus 200 recycelten...
mehr...Wie fantastisch ist Kunststoff?
"Plastic fantastic": Wie facettenreich die Welt des Kunststoffs ist, zeigten acht Impulsvorträge auf dem dritten vom VDWF initiierten Praxisforum Kunststofftechnik. Das Themenspektrum war breit gefächert: Von Leichtbau und 3D-Druck über...
mehr...Kreislauf für PET-Flaschen in der Türkei
Das türkische Recyclingunternehmen Akmert installiert derzeit eine Starlinger Bottle-to-Bottle-Recyclinganlage für die neue Marke GSR Granules am Firmenstandort in Gebze/Kocaeli bei Istanbul.
mehr...Vacunite Bottle to Bottle System
Kurz entschlossen bestellt
Auf der K 2022 präsentierte Erema erstmals die neue 2000er Baureihe des Vacunite Bottle to Bottle Systems, wo sie noch während der Messe von einem ersten Kunden geordert wurde.
mehr...Halter für Soundgeneratoren aus PCR
Aus Salatbecher wird Automobilbauteil
Pöppelmann nutzt Eco-Design, um Produkte zu entwickeln, die ökonomische und ökologische Aspekte in Einklang bringen. Ein innovatives Projekt zeigt, dass dies auch für streng regulierte Branchen möglich ist. Mit einem technischen Kunststoffbauteil...
mehr...Zähne putzen für die Kreislaufwirtschaft
Jedes Jahr landen weltweit Milliarden gebrauchter Zahnbürsten auf der Müllhalde. Zahoransky und Evonik haben innerhalb von fünf Monaten eine Monomaterialzahnbürste entwickelt, die diesen Kreis durchbricht.
mehr...Aus Flaschen werden wieder Flaschen
Die Anlage des argentinischen Recyclers Reciclar ist mit Sortiermaschinen von Tomra ausgestattet. Damit sortiert das Unternehmen mehr als 30.000 Tonnen/Jahr an PET-Verpackungen nach Farbe und Materialtyp und kann lebensmitteltaugliche PET-Rezyklate...
mehr...Peuktherm-Geschäftsführer Pfister
"Kreislaufwirtschaft hat Lücken im industriellen Recycling"
Jeder Bürger ist gemäß des Kreislaufwirtschaftsgesetzes (KrWG) zur Trennung des Mülls und der dementsprechenden Zuführung in das Recycling verpflichtet. Bei Nichtbeachtung drohen Bußgelder. Aber in der Industrie sehe das anders aus, so...
mehr...